近日，大连锅炉厂收到国家发改委的批文，其燃煤环保节能工业锅炉改造工程被列为全国资源节约和环境保护项目，并得到1000万元专项资金支持。这是我国锅炉行业唯一获此支持的工程，也是我市近年来首次获得此项支持的工程。
据介绍，大连锅炉厂投巨资开发燃煤环保节能工业锅炉改造项目，采用国际先进的技术
和装备，生产制造节能环保型油田燃煤注汽锅炉、大型集中供热高温热水锅炉、垃圾焚烧锅炉、余热锅炉等产品。
从上世纪90年代开始，大连锅炉厂从发达国家引进先进锅炉制造技术和关键设备，自主创新，研制开发了大型集中供热锅炉、油田燃煤注汽锅炉等一系列节能减排产品。产品的技术已达到国际先进水平，被国家命名为“节能环保”产品，广泛应用于石油、化工、供热供暖和国家重点节能减排项目中。
据大连锅炉厂厂长刘敏智介绍，该厂开发研制的大型集中供热产品采用了多项专利节能减排技术，产品的节能环保效果显著。锅炉运行效率比国内同类产品高约5个百分点，原始排放浓度低约30％。该厂研制的油田燃煤注汽锅炉是稠油热采工艺中的关键设备。在其研制出第一台燃煤注汽锅炉以前，国内外开采稠油时，全部采用燃油注汽锅炉，不仅消耗了大量的油田自产油（气）资源，降低了油田油（气）的商品率，而且采油成本居高不下。每台燃煤注汽锅炉的投资成本约1400万元，同燃油注汽锅炉相比，年节约运行费用近千万元，投资回收期约18个月。以辽河油田为例，年产原油1200万吨，其中80％为稠油。现有燃油（气）锅炉200多台，年自耗原油和天然气约占辽河油田总产量的10％，占稠油产量的12.5％，费用约为40亿元。我国的稠油年产量近3000万吨，在用的燃油（气）注汽锅炉超过600台。如果全部改用燃煤注汽锅炉，每年可节省热采注汽费用50多亿元。
