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工业锅炉节能减排技术潜力发展空间还很大

   2014-03-28 锅炉信息网锅炉信息网1680
核心提示:据了解,我国燃煤工业锅炉运行效率低下的原因比较复杂。归纳起来,主要有几个方面:一是设计制造方面的原因,在设计上更重视受压
据了解,我国燃煤工业锅炉运行效率低下的原因比较复杂。归纳起来,主要有几个方面:一是设计制造方面的原因,在设计上更重视受压元件部分,而对燃烧装置部分不如受压元件部分重视。二是锅使用方面的原因,锅炉用户在选用锅炉时所选容量与实际使用容量不匹配。三是燃用的煤种与锅炉的设计煤种不符,燃用煤的热值、挥发分或颗粒度等煤质指标不符合锅炉设计煤种要求。四是工业锅炉节能监督等相关制度法规不健全,技术标准相对滞后。
   
     数据显示,工业锅炉是我国第二大燃煤用户,每年燃煤超过7亿吨,是耗能最多的设备之一。与此同时,由于锅炉运行效率不高,能源浪费相当严重,每年多耗用燃煤约6000万吨,节能潜力巨大。另外,由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2和NOX等污染物,成为我国大气主要煤烟型污染源之一。因此,对工业锅炉,尤其是燃煤工业锅炉进行节能改造,对实现我国节能减排总体目标具有重要意义。

     据了解,早在2004年,国家发改委在制定的《节能中长期专项规划》中就已将燃煤工业锅炉窑炉改造列为“十一五”十大重点节能工程之首,并制定了工程示范实施方案。而在工信部制定的《工业节能“十二五”规划》中,也将工业锅炉窑炉节能改造工程列在九大重点节能工程之首。
采用洁净煤技术成主流
      
    据悉,工业锅炉的节能改造可以从两个方面发力:一是进行技术改造。未来将淘汰一些效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉,因地制宜地对现有燃煤锅炉进行技术改造。在天然气等资源丰富地区进行煤改气,在煤气资源贫乏地区,采用太阳能集热器替代小型燃煤锅炉等措施。二是采用洁净燃烧技术。采用洁净煤替代原煤提高燃煤质量。与传统燃煤锅炉相比,新型节能环保型煤粉工业锅炉的节能率达到30%以上,排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度均低于国家标准,而且操作简单,锅炉运行、输煤、燃烧、脱硫除尘、出渣等实现了全自动化控制,煤和渣不落地、也不需要堆放场地。

      据了解,工业锅炉未来可以向燃油燃气锅炉、水煤浆锅炉、生物质燃料锅炉等方向发展。不过,在业内人士看来,未来相当长的一段时间内,燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品,随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格,采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。国内仍需大力发展工业锅炉高效燃烧和烟气除尘、脱硫一体化技术,同时发展动力煤优质化技术和大型煤炭洗选技术,提高动力煤质量,全过程地解决锅炉的燃烧与污染问题。

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