4吨小时软化水设备

软化水设备又名钠离子交换器，是指采用苯已烯强酸性阳离子交换树脂进行软化处理的离子交换设备。

水中钙镁离子的存在是造成水在加热或汽化过程中结垢的主要原因。通过离子交换，让硬水流经树脂层后钙镁离子与树脂中的钠离子交换达到出水软化的作用。当树脂含钙镁饱和失效(失去交换能力)后，通过食盐水与失效树脂反应，恢复其交换能力。

软化水设备国内常见为手动操作设备，占地大，盐耗高，劳动强度
大。在国外已逐步淘汰。北京精科华美根据国内客户的需求，引进世界上先进的软化水多路控制阀，为用户提供全自动连续运行的全自动软水器。

全自动软化水设备的核心部件为美国产的多路阀及控制部分。

多路阀是将手动用于改变水流方向的多个阀门进行集成化，制作成为可由马达驱动的多通路、多流向的专用阀门。通常阀门外接有进水口、出水口、吸盐口、排污口以及与罐体连接口。

全自动软水器采用定时、定量控制，所有工作状态：产水-反洗-还原-置换-清洗-盐箱补水等过程设备自动进行，无需人工干预，操作人员仅需定期检查是否有足量用于再生还原的盐即可。设备再生不需要盐泵，阀体内部安有喷射器，靠供水水压即可将盐吸入。降低了设备消耗，寿命有所提高。

目前全自动软化水设备已在国内成熟应用，形成多系列近百种型号，用于不同的应用场合。

1. 多路阀采用美国GE-AUTOTROL(阿图祖)公司及FLECK(富来)公司的原装进口多路阀及相关控制系统。产品稳定可靠，性价比高，在国内市已广泛应用于锅炉、空调等行业数十万家用户。

2. 自动化程度高

全自动软水器经过初期的安装调试后，只需人工定期添加再生用盐，就可在全自动的条件下实现连续产水，节省大量人力和物力。设备多采用流量控制型系统，数字化显示界面会让用户对设备情况一目了然。

3. 工作交换容量大,盐耗低

常用的手动设备，工作人员的操作水平直接影响交换容量、盐耗两项指标的高低，设备的工作容量较低(400-500克当量/米3树脂)，而盐耗较高(300-400克/克当量)。

全自动软水设备由于避免了人为因素的影响，实现了严格的自动控制，一般可使树脂工作交换容量达到1000 克当量/米3左右，而盐耗可小于100克/克当量。

4. 电耗低

常用的手动设备至少需要一台盐泵经常出现腐蚀问题，维护工作量也很大，直接影响设备的安全稳定运行。而全自动设备不需盐泵，电耗<20W。

5. 抗腐蚀，抗污染

全自动软水器床体采用玻璃钢等防腐材料，管路采用ABS工程塑料，耐腐蚀能力强，从而彻底解决了设备腐蚀问题。

6. 结构合理，安装方便

传统手动设备占地面积较大、设备较重，安装需要特殊的土建基础。而全自动设备整体设计合理，占地面积与传统设备相比大大减少，轻体结构又使设备安装方便，可根据现场条件灵活布置。

7. 性能可靠，运行稳定

从多年的实际应用情况来看，美国全自动软化水设备运行性能稳定，动作灵敏可靠，还从未发生过异常情况。加上本公司丰富的设计及实践经验、完备的售后服务，更使设备处于良好的运行状态。

流量控制小型机(组装机系列)

定量型设备因为要装配流量计、流量控制器等部件，线路较为复杂。因此对于小型机(单罐产水量为 1-5t/h)，本公司提供标准支架，线路通过可拆快速接头连接好，方便用户在现场进行装配及电路连接。

此系列机基于成本考虑，请订购时注明是否需要支架。

同时，对于不同的用户需求，本公司提供不同的配置选择，可分为高、中、经济档配置，请与供应商联系。

   流量控制中型大型设备(标配机)

中大型机指单罐产水量为6-50t/h的设备。配用500-1500mm的树脂罐，进出水口1.5-3"，系统产水量6-150t/h。通常设备体积较大，需要在现场进行装配。采用流量控制器，构成单罐、双罐或多罐系统。此类软水系统采用玻璃钢或塑料盐箱、ABS或UPVC盐水管。

如果单罐产水量超过20t/h(罐径超过1000mm)的设备，为检修方便，建议采用阀体侧装的安装方式。另外，玻璃钢罐因侧部难以开卸料口和加料口，罐体超过1200mm的罐体可以采用碳钢衬塑或衬胶材质，价格可能会有差异。