| 特性描述 |
| 一 、三回程结构 W N S××－××－Q（Y）系列全自动燃油燃气蒸汽锅炉，均采用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。 我们利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程蒸汽锅炉。这种锅炉最大的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于提供足够的辐射受热面。而对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度；又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。炉水在燃烧烟气高温部分的下层，低温在上部流动.就热对流而言，已达到最佳的结构设计。蒸汽锅炉也达到最大的汽化空间，加之后部加上隔板导致循环水流经回燃室的高温表面，使之合理均匀传热.确保回燃室的管板安全运行。 二、 波形炉胆（根据用户的选择） 本系列锅炉采用波形炉胆，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增强传热效果，又促进为燃料在炉膛内的燃烧。 三、 烟管与管板的焊接工艺 采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度。 四、 对称活动铰接前、后烟门 开启方便，便于检修，清理。 |
斯大锅炉，98年始入中国,经过多年的发展，如今已构成以锅炉制造为主要产业，以健康家园类产品及其它机械类产品相继并举的产业多元化集团企业，拥有扬州斯大锅炉有限公司、武汉斯大特种设备有限公司两大锅炉生产基地，专业从事热工类产品的研发、制造及销售。
当今世界能源结构发生巨大变化，原油价格不断攀升，环保形势也越来越严峻，节能、减排越来越成为能源工作的中心主题；随着燃气管网的覆盖不断扩大，燃气锅炉必将在锅炉市场中占越来越大的份额。斯大锅炉自主研发的冷凝式蒸汽锅炉与冷凝无压热水锅炉正是应运而生的以节能环保为标志的产品，热效率高达96%。
公司还自主研发生产真空相变式锅炉、有机热载体锅炉、间接加热热水锅炉等新技术和新产品，取得中国专利局20多项专利，已形成十六大系列，一百多个品种。产品除在中国本土享有很高声誉外，还外销北美、中东、东亚、大洋洲等海外市场。
两大锅炉制造基地拥有3500蒸吨的锅炉设备生产能力。持有B级锅炉生产制造及压力容器制造深厚资质，产品质量管理被纳入"联合认证"体系，并取得了ISO9001：2000标准认证、欧洲CE认证，并向行业更高标准看齐，把"创热工行业一流企业"作为斯大不懈努力的目标！
斯大之所以快速发展，是基于对横向协作与双赢理念的首肯与运用，广纳社会英才，并提供良好的人力资本增值平台，运用个性化组织管理无限激发员工与合作伙伴参与意识与进取精神，为顾客提供超值的物质享受，并不断努力迎取公众对品牌认同，同时将专业化生产纳入公司发展目标，两家生产基地在炉型分制造上各有分工，优化制造资源追求最大生产率和品质保障，将企业打造成绿色环保产业，是斯大人为之奋斗的目标！
用科技改造自然，火焰从这里迸发而出……
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江西斯大锅炉销售有限公司是韩国斯大锅炉在江西地区的销售分公司，位于江西省会城市南昌，主营各类燃气燃油电热水锅炉、蒸汽锅炉、真空锅炉、壁挂炉等暖通设备.
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