工艺一：钠离子交换器工艺
适用于原水TDS≤
原水 → 钠离子交换器 → 软化水箱
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盐箱
工艺二：反渗透+钠离子交换器
适用于原水TDS≥
阻垢剂
↓
原水 → 原水泵 → 多介质过滤器 → 精密过滤器 → 反渗透主机
→ 中间水箱 → 中间水泵 → 钠离子交换器 → 软化水箱
↑
盐箱
工艺三：预处理+反渗透+混床
阻垢剂
↓
原水 → 原水泵 → 多介质过滤器 → 精密过滤器 → 反渗透主机
↑ ↓
反冲洗水泵 ← 反渗透浓水 ←
→ 中间水箱 → 中间水泵 → 混木 → 除盐水箱
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酸碱再生系统
《GB1576-2008工业锅炉水质标准》（适用于出口蒸汽压力小于等于2。5MPa，以水为介质的固定式 蒸汽锅炉和汽水两用锅炉。）
《GB/T12145-2008火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（适用于锅炉出口压力为3。8~25。0MPa表 大气压的火力发电机组及蒸汽动力设备。）
关问题解答
为什么要严格控制锅炉给水水质：
一、防止结垢
水垢导热性能很差，比金属相差几百倍。因此使得结垢部位温度过高，引起金属强度下降，局部变形，产生鼓泡，甚至发生爆炸事故，危机生命安全。
严重影响锅炉换热效果，提高锅炉运行成本。如：在省煤器中结有1mm厚水垢，燃料就要多耗1。5%~2。0%。 结垢会使汽轮机凝汽器内真空度降低，从而降低汽轮机的热效率和出力，甚至被迫停产检修。
二、防止腐蚀
锅炉给水水质不良会造成省煤器水冷壁、给水管道、加热器、过热器以及汽轮机冷凝器等的腐蚀。
腐蚀不仅要缩短设备使用寿命，造成经济损失，同时腐蚀产物会加剧受热面上的结垢，结垢又促进了垢下腐蚀，造成腐蚀和结垢的恶性循环。
三、防止积盐
锅炉给水中的超量杂质和盐分，随蒸汽带出而沉积于过热器和汽轮机中，这种现象称为积盐。
过热器的积盐会引起金属管壁过热，甚至爆裂。
汽轮体内积盐会降低汽轮机的出力和效率，严重的会造成事故
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