链条炉排锅炉在运行过程中，经常出现着火不适时、跑火，送风及炉内气体分布不均匀、漏煤量过多、炉渣含炭量高，炉膛燃烧温度低、尾部烟道积灰、正压运行、排尘浓度高，导致锅炉出力不足、效率低、煤种适应性差等问题。将炉拱改造为采用动量法原理设计的超低长双“人”字型炉拱，能够在炉内组织强湍动的“α”形火焰，使得炉内气体混合均匀强烈，停留时间长，火焰温度高，充满度好，有利于煤的着火及燃烬。
锅炉燃烧不仅需要良好的拱型，而且需要有均匀的配风。由于沿炉排宽度方向上送风存在分流压增和风室进口扩流压增，使得气流静压分布不均匀，导致沿炉排宽度方向上的送风不均匀，出现煤层起鼓和局部拉红火现象，沿宽度方向上着火和燃烬程度不一致。通过对风室进行改造，可使风室内送风风压均匀，保证沿炉排宽度方向上的燃烧均匀，提高煤的燃烬程度。
锅炉炉拱及风室改造的效果：
1、锅炉出力可提高至额定负荷;
2、效率可提高3—8％；
3、炉渣含碳量降低5—20％；
4、锅炉烟尘初始排放浓度可降低40％左右；
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