走进吴兴区埭溪镇工业功能区的浙江力聚热水机有限公司生产车间，只见先进的数控切割机正在不停地操作。公司新研发成功的全预混真空热水机组正处在试生产期，这种全预混真空热水机组是继冷凝真空热水机之后的新一代产品。
作为国内最早专业生产真空锅炉的企业，成立于1997年的浙江力聚热水机有限公司，
秉承“技术创新，提供最高效节能的供热系统”理念，经过多年的技术研发，从当年的第一代产品到去年6月推出的第五代燃气冷凝真空热水机组，经历了5次技术革新，申请了13项技术专利。 “第一代是引进国外的技术，经过自己的改良，基本传承了国外的技术，但存在一些弊端和不足，无法真正有效地控制产品的真空度。如在换热器热使用U型管，而研发后我们使用直管胀接，有效地解决了泄漏问题。目前这项技术已经是我们的专利。”何俊南说，随后，公司在技术上不断创新，先后研发出第二代、第三代、第四代真空锅炉产品，第四代产品不仅一台机组可配置多个换热器，供应采暖水、卫生热水、工艺热水等不同温度、不同用途的热水，而且使得机组热损失降至极限，整机热效率达到92%以上，在全球属于独家采用数显真空、温度压力双重控制，也是在全球真空锅炉行业首次采用联网远程监控技术，实现了真空热水机组全自动高效运行。
去年6月，“力聚”又推出第五代燃气冷凝真空热水机组，机组配置是由“力聚”自行开发的不锈钢管束式冷凝热回收装置，运行费用比原来降低10％，减少氮氧化物和碳氧化物的排放50％，并达到节能环保，据该公司有关数据统计，一台6吨真空热水机组一个采暖季相比第四代产品可多节省天然气5万立方米，每立方米天然气按2.8元计算，大约可节省费用10万元，用户还可以随时查看每日、每周、每月的用气量和燃气费用。
据了解，全预混燃烧技术是目前世界上最前沿的燃烧研发方向，传统的燃烧方式一般是喷火型燃烧方式，致使燃烧火焰大、噪音大；从去年第五代产品问世后，“力聚”又在原有技术的基础上，尝试研究这个领域的技术。据介绍，“力聚”研发的全预混燃烧技术，通过预先将燃料与空气充分混合送入多个喷嘴点火燃烧，此种燃烧方式的热效率可达94%以上，同时是静音燃烧。“力聚”引进吸收国际先进技术，与常规真空热水机组相比，体积减小50%，重量降低50%，噪音降低60%，综合运行效率提升5%，同时，实行数字网络化管理，真正实现无人操作。
去年6月，“力聚”又推出第五代燃气冷凝真空热水机组，机组配置是由“力聚”自行开发的不锈钢管束式冷凝热回收装置，运行费用比原来降低10％，减少氮氧化物和碳氧化物的排放50％，并达到节能环保，据该公司有关数据统计，一台6吨真空热水机组一个采暖季相比第四代产品可多节省天然气5万立方米，每立方米天然气按2.8元计算，大约可节省费用10万元，用户还可以随时查看每日、每周、每月的用气量和燃气费用。
据了解，全预混燃烧技术是目前世界上最前沿的燃烧研发方向，传统的燃烧方式一般是喷火型燃烧方式，致使燃烧火焰大、噪音大；从去年第五代产品问世后，“力聚”又在原有技术的基础上，尝试研究这个领域的技术。据介绍，“力聚”研发的全预混燃烧技术，通过预先将燃料与空气充分混合送入多个喷嘴点火燃烧，此种燃烧方式的热效率可达94%以上，同时是静音燃烧。“力聚”引进吸收国际先进技术，与常规真空热水机组相比，体积减小50%，重量降低50%，噪音降低60%，综合运行效率提升5%，同时，实行数字网络化管理，真正实现无人操作。
