巴陵石化动力事业部4号锅炉设计燃煤参数是根据2003年燃煤订购合同煤种提供的指标制定。近两年来,国内煤炭市场发生变化,煤质下降快,煤种变化频繁,且锅炉负荷随外界用汽量变化时高时低,导致锅炉燃烧器不能很好适应低热值、低挥发份煤种的燃烧,出现稳燃效果差、消耗高、结焦严重等问题。
对此,该部联合华中理工大学,采用该校的专利技术对4号锅炉燃烧器进行改造。参与技改人员多次深入现场了解锅炉运行实际情况,查找原燃烧器设计图纸及有关资料,与校方专家一起研究改造的方案和燃烧器设计图纸的形状、尺寸等关键技术方案,以适应燃烧劣质煤种。
6月6日,事业部利用4号锅炉大修时机,将新燃烧器安装就位。经一个多月的运行检验,4号锅炉低负荷稳燃能力、带超高负荷能力有明显提高,炉膛结焦状况好转。同时,各项消耗指标也有所优化,飞灰含碳量平均下降2%左右,锅炉热效率提高1%左右,按每年运行6000小时计算,可节约标煤1400吨,直接创效可达100多万元。(来自BOILERINFO)同时,由于低负荷稳燃能力和带负荷能力增强,对在烧劣质煤情况下安全稳定生产和向下游用能装置提供动力打下了坚实的基础。