推进企业清洁生产
在大力发展循环经济之前，青山区经济总量占武汉市30％，污染排放却一度占全市的70％。从2005年起，青山区开始着手消化废弃物，推进清洁化生产，大力发展循环经济。
淘汰落后产能。仅2007年一年，青山区就完成规模以上工业企业排污申报登记36户，锅（窑）炉改燃综合整治16台。关闭了武汉一冶东远水泥厂、同心水泥有限责任公司和金誉有限责任公司，拆除春笋集团2台10吨锅炉、一冶水泥厂水泥包装车间，关停了青山热电厂1—5＃小发电机组。青山区环境面貌随即改善，2007年空气质量首次由“轻微污染”升级为“良好”。
治污的同时，青山地区的企业也开始探索资源的再利用。作为我国特大型钢铁联合企业，武汉钢铁（集团）公司2007年产生的600万吨固体废弃物98％实现了综合利用，其中320万吨铁渣，实施水渣微粉项目，变为水泥原料；140万吨钢渣，变成混凝土原料；23万吨氧化铁，再生产制成磁性材料原料；43万吨灰泥、30万吨粉煤灰，再利用后生产出建筑用砌块。经过这些资源循环再利用，武钢2007年“二次生产”产值达到了13.67亿元。
中国石化集团武汉石油化工厂积极开展废弃物利用：将燃料气脱硫后，在气柜装置贮存，并通过压缩机加压，再返回上游装置的加热炉作为燃料。此举不仅节约了能源，还大大降低了二氧化硫排放量，减少了大气、噪声和光污染。
在发展循环经济中受益的不只是大企业，中小企业也尝到了甜头。位于青山区的武汉保华石化公司，利用武石化的工业废料，生产轻、重芳烃和重质沥青等产品。项目投产后，年产值可达8.2亿元，创利税2400万元。在青山区，这样依托大型重工业企业发展的中小工业企业有125家，其中80％以上依托钢铁、石化和电力等重型工业生存，他们或专“吃”大企业产生的废渣、废气、废水，生产环保产品；或延伸大企业产业链，进行钢材、石油深加工。据统计，青山区规模以上中小工业企业销售、利税增幅，连续5年居武汉市中心城区之首。
不仅企业实现循环，青山区还画出一个循环经济圈，构建多个工业园区，围绕钢铁、石化、热电产业副产品和废弃物，通过产业间、企业间的系统耦合，建立工业系统中“生产者—消费者—分解者”的循环途径，减少对环境的污染，降低经营和管理成本，从而谋求环境、经济和社会效益的增长。目前，青山区环保科技示范园和工人村都市工业园建设正在稳步推进，复合工业废料生产轻质墙体材料等一批循环经济重点项目进入园区。2007年，青山区都市工业园完成工业总产值11.82亿元，比上年增长55.12％。
拉长循环产业链
为拉长循环产业链条，青山区政府积极搭建平台，当起辖区企业的“红娘”。2007年，青山热电厂筹建2台大型热电联产机组，在发电的同时会产生大量余热；同时，位于青山区的武汉石油化工厂正规划兴建2台130吨的燃烧锅炉，为扩产服务。前者有多余气热，后者又急需气热。青山区政府及时协调撮合，使双方达成协议：青山热电厂建设的热电联产机组有偿为武石化提供余热，武石化则取消拟建锅炉的规划，减少近3亿元投资。该项目的实施还实现减排二氧化硫580吨、烟尘60吨，可谓一举多得。
“政府只是搭好台，唱主角的还是企业，这样循环经济才更有生命力。”青山区区长秦军说。青山区成立了循环经济试点领导小组，设立了专为大企业协调服务的工作机构，并积极筹建青山地区资源综合利用协会，采取多种办法，促进部门与部门、部门与企业、企业与企业之间的合作，引导和调动各方面共同推动循环经济发展，很快政企间的联动起到积极效果。武钢与武石化达成余氮利用协议、青山热电厂与武汉市冶金建设院达成合作生产脱硫石膏项目……以前联系不多的大企业之间开始“串门”，企业间的生态耦合和资源共享机制逐步建立。
在推动企业“联姻”的同时，青山区积极引进中小企业为大企业配套，拉长其产业链条。针对武钢生产的钢渣，青山区引进绿色冶金渣公司，该企业研发出可作为水泥原料的超细粉；再引进华新水泥等企业，利用超细粉生产高品质水泥。
目前，青山区企业间已经初步形成了冶金渣（高炉水渣、转炉钢渣）—回收废钢铁—建材产品；氧化铁皮（铁红）—磁性材料；锅炉烟气除尘—粉煤灰—建材产品；烟气脱硫—脱硫渣—建材产品；煤焦油—多环芳烃—精细化工；含铁尘泥（高炉瓦斯泥、转炉除尘灰、尘泥等）—回收废钢铁—烧结料（冷却剂、还原剂等）；含硫气体—回收硫磺；催化油浆—芳烃原料—碳素纤维等循环产业链条。
通过这些举措，2007年青山区生产总值突破300亿元，比上年增长15％；实现税收近百亿元，约占全市的六分之一；人均GDP高达6.8万元，是武汉市人均GDP的2倍。
