4月10日，从新疆油田公司风城油田作业区重32井区了解到，新疆油田今年1月4日投用的首台燃煤注汽锅炉运行状况良好，每天蒸汽注入量达到480吨，输出蒸汽品质（压力、温度、干度等指标）达到燃油、燃气锅炉的技术指标，完全能够满足油田生产需要。
近年来，随着石油开采技术的不断进步，稠油油藏的开发逐渐成为新疆油田开发的重点。目前，稠油生产占原油生产总量的31%，而作为稠油油藏开采主要手段的蒸汽吞吐开采每年要消耗大量的天然气和原油。其中，天然气消耗量占天然气生产总量的50%左右。同时，由于新疆油田天然气产量呈现供不应求态势，天然气供需矛盾日益突出。减少稠油热采用天然气量对于缓解“十一五”期间新疆油田及北疆地区用气紧张局面具有重要意义。
针对新疆煤炭资源非常丰富且供应稳定、价格便宜的现状，新疆油田提出了稠油热采注汽锅炉燃料以煤替代天然气、原油，以燃煤锅炉替代燃气、燃油锅炉的设想。投用后，既可降低生产成本及稠油开采费用，又可缓解天然气供应紧张的局面。
据悉，这台型号为YZG—22.5/17.2—AⅡ的燃煤注汽锅炉，是由新疆油田公司机械制造总公司自主研制的，每小时最多能生产22.5吨湿饱和蒸汽，目前已申报国家专利并获受理。新疆油田共有油田注汽锅炉290台，多采用天然气为燃料。据估算，一台22.5吨注汽锅炉一年需使用天然气1100万至1200万立方米。燃煤注汽锅炉的投用，大大降低了稠油热采天然气用量。
