一台0.4吨的工业蒸汽锅炉，平均每月会烧掉企业3.3万元的开支，还释放了大量的烟尘和二氧化硫。如果锅炉管理得不好，还很有可能杀人害命。
昨天，浙江质监系统有关官员和专家来到了温州鹿城区仰义乡沿江工业区。去年7月30日21时许，这里的一家制革厂突发锅炉爆炸事故，造成5人死亡，4人受伤。
虽然有血的教训，但有些危害仍没有根绝。据省质监局有关负责人说，截至目前，今年以来全省共发生特种设备事故9起，比去年同期下降10%，但死亡了8人，与去年同期持平。
这些官员和专家在这里开了一个现场会，探讨如何做好锅炉集中供热的试点和推广工作。
据了解，温州经历血的教训后，立即拆除了各单位的小容量锅炉，用大容量锅炉集中供汽；在新建工业园区上马的同时，综合规划用大容量锅炉进行集中供汽；并利用现有的电站锅炉或垃圾焚烧炉产生的余汽来供给周边工业区使用。
截至今年5月底，温州市已有鹿城区的前京制革、洞桥制革、前陈电镀三个基地进行了小锅炉改造，实行了锅炉集中供汽，共涉及蒸汽使用单位176家。
温州质监局有关负责人说，上述三个基地锅炉数量由200多台减少为6台，日节煤64吨，月节约经济成本64吨/天×30天×580元/吨=111.36万元/月。
据有关用汽企业成本核算，原来企业维持一台0.4吨蒸汽锅炉的日常运行成本，平均每月需开支燃料、司炉工工资、维修检验等项费用3.3万元，现购买蒸汽每月只需开支6000元左右。
省质监局有关领导表示，今年将在全省范围推广锅炉集中供热试点，在有条件的市县选择若干个工业园区或功能小区进行试点，力争年底取得实质性的突破；争取编制出台浙江省锅炉热效率强制性地方标准，为逐步淘汰低效高耗小锅炉提供法律政策依据。
另据了解，省发改委已考虑今后对新建工业园区的规划审批中，凡有条件实行集中供热的，都要明确把锅炉集中供热作为具体建设规划内容。
