人们一般认为，水泥生产耗能多、污染重。但记者今天从海南华盛公司了解到，该公司一项技术创新运行一年，就实现年节约用电4800万度，同时，还减少二氧化碳排放36000多吨，该项技术创新填补了海南两项空白，改变了人们对水泥行业的传统看法。
水泥生产在生料烧成熟料过程中，总有大量余热排放，不仅造成能源浪费，而且严重污染环境。但今天上午，在昌江华盛公司水泥生产线上，记者看到，高耸的生产塔架严严封住，没有冲天的灰尘，没有翻滚的热浪。相反，与普通水泥生产线相比，该塔架下多了一个厂房，里面有一台蒸气锅炉发电机，四周插满数根粗管线。
华盛公司董事长陈毓勇介绍，这几处小小的不同，正是余热发电的核心设施。水泥生产线的余热发电技术，是水泥行业实现循环经济的新尝试，主要是利用水泥窑头熟料冷却机和窑尾预热器的废气余热进行发电。2005年，华盛公司承接国家发改委下达的高科技创新项目，在海南率先投入6000万元成功研发余热发电技术，项目去年5月初竣工，运行一年，经过测算，生产电耗从以前的每吨67度降到35度，节约成本2000多万元，还减少二氧化碳排放36000多吨。
为什么花巨资上这个项目？陈毓勇说，国家“十一五”经济社会发展规划明确提出单位GDP能耗下降20%左右的目标，节能降耗已成为中国的经济发展战略选择。而对于海南经济社会发展来说，既要青山绿水，又要金山银山，就必须全力节能降耗，发展清洁工业。作为高能耗、重污染的水泥企业，海南华盛有责任在发展企业的同时，确保海南生态省建设。
据了解，海南华盛余热发电项目成功运行，已成为海南首个被列入国家清洁发展机制项目。清洁发展机制是2005年生效的《京都议定书》提出的一个减少全球碳排放的机制，内容是发展中国家企业减少的碳排放额度，虚拟为一种商品，有碳减排额度的发达国家企业可花钱购买发展中国家企业的减排额度。根据这一规定，海南华盛每年减少的巨额二氧化碳排放量可拿到国际市场销售，这又将为企业增加一大笔额外收益。
