内蒙古乌兰水泥集团何以成为国家循环经济的首批试点单位?这是他们运营5年来全力打造煤、电、热、水泥、粉煤灰、风积沙、污水、垃圾处理资源互用型循环经济，走可持续发展之路的结果。
在发展循环经济的进程中，乌兰水泥从资源综合利用，到打造新型产业链，再到绿色水泥、生态治理，书写了生态型企业发展建设生动的三部曲：2003年，乌兰水泥集团创新思路，以资源综合利用的方式谋求发展。他们利用周边地区发电厂废弃的粉煤灰、煤矸石以及钢铁厂的冶炼废渣作为生产水泥的辅料，代替过去长期使用的火山灰，既减少了辅料的消耗，又有效消除了工业垃圾，并成功地利用水泥窑的余热来发电。这些利废措施的实施，使乌兰水泥的生产成本每年以10％的幅度下降，产品市场竞争力不断增强。同时，乌兰水泥利用自身水泥熟料产能巨大和优质、环保、低成本优势，对一些小水泥厂进行收编改造，淘汰污染严重的立窑，将这些小厂改造为粉磨站，由乌兰水泥直接提供熟料给这些粉磨站加工优质水泥，做到既发展了自己，治理了污染，又使地方得利。到目前，乌兰水泥已兼并、重组、联营和建设了8座粉磨站。
2005年，乌兰水泥又提出了打造新型产业链的发展思路，就是建立水泥生产、发电、集中供热、废水处理、粉煤灰和垃圾利用一条龙的大型水泥生产基地，做到上游和下游产品紧密衔接，一个生产环节产生的废物成为下一生产环节利用的原料，既保护环境，又降低成本。在内蒙古电力公司的支持下，他们利用集宁区的一个已下马多年的工厂旧址着手建设“一条龙”基地。将于今年上半年投产的2150兆瓦供热自备电厂，年可发电18亿度，在用于水泥生产的同时并入蒙西电网，电厂余热可为集宁区集中供热400万平方米，集宁区因此可拆除470多台供暖小锅炉，减少5300多吨烟尘排放；基地的污水厂可日处理集宁区排放的5万吨生产和生活废水，变成中水后供基地电厂和水泥厂循环使用；利用水泥窑的高温，每年焚烧处理集宁区10万吨左右的生活垃圾，焚烧垃圾产生的热能又用于水泥生产或与水泥窑余热一起用于辅助发电。基地电厂和周边地区丰镇电厂、岱海电厂产生的粉煤灰全部用于生产水泥，将减少电厂排渣占地5000多亩、每年节约上亿元的环保费用。
乌兰水泥还把发展循环经济与生态建设紧密结合起来，推动循环经济的发展和延伸。他们已经在通辽市奈曼旗规划建设了2500吨熟料生产线和26300千瓦低温纯余热发电以及215兆瓦供热电厂，计划今年5月份投产。项目建成后，用风积沙替代粘土每年可吃掉当地风积沙40万吨，恢复耕地1200亩，变废为宝、变害为利。用纯低温余热发电不用补燃，不但可节约大量煤炭资源，还可集中供热100万平方米，处理污水1万吨，形成生态型循环经济。
目前，乌兰水泥集团已拥有3条日产2500吨熟料生产线，规模产量300万吨，第4条日产5000吨熟料生产线可望年内投产，届时，水泥规模产量可达600万吨，进入全国十大水泥生产企业行列
