我国最大的石油化工项目——中国石化天津100万吨乙烯炼化一体化项目日前获得国务院核准，同意开工建设。工程计划于今年初正式开工建设，2008年底建成投产。届时，天津石化乙烯总规模达到120万吨，炼油能力达到1250万吨。每年可生产高质量、高规格、宽覆盖面的石油、石化和化纤产品1200万吨。
贡献天津工业总产值4％以上
天津100万吨乙烯炼化一体化项目对增强中国石化整体竞争力和可持续发展能力，加快我国石化工业的发展将起到重要的支撑作用。工程是中国石化股份公司按照“区域化、大型化、一体化、专业化”的发展模式，投资建设的特大型石油化工项目，是按照国内先进、世界一流的标准规划设计和组织建设的炼化一体化工程。计划建成具有世界级规模和技术水平的乙烯裂解及中下游装置，同步对现有炼油装置实施扩能改造，建设配套公用工程等设施。
该项目建成后，将使天津工业总产值增长4％以上，并给下游产业及配套工程带来1000亿元的商机，带动天津市传统化学工业实现整体升级换代，形成一条从原油开采、石油炼制、石油化工、海洋化工和精细化工的产业链，提升天津石化及化工产业聚集规模和竞争力，形成对天津市和周边地区具有强大产业带动力和聚集效益的国家级石化和化学工业基地。
乙烯生产能力体现国家经济实力
据专家介绍，当一个国家进入重工业化发展阶段时，对乙烯产品的需求会大为增加，乙烯当量需求的增长速度往往是同期国民生产总值增长速度的1.5倍。乙烯工业的生产能力和水平，也直接体现该国的综合经济实力。随着我国经济的持续快速发展，国内石化产品不能满足国民经济发展和人民生活水平提高的需要，供需矛盾十分突出。据测算，2004年我国乙烯生产能力605万吨，产量达到627万吨，当年国内乙烯当量消费量1450万吨，国产乙烯自给率由1990年的78％下降到目前43％。到2010年，我国乙烯生产能力达到1700万吨，当量需求量将达到2700万吨，乙烯自给率提高到58％。因此，我国发展乙烯及其下游加工产业仍有较大的市场发展空间。
化工汽车企业直接受益
天津石化副经理王立新在接受记者采访时表示，100万吨乙烯炼化一体化工程所蕴含商机不仅体现在整个石化产业链条上，同时也会渗透到与之相关的多个领域。据了解，最直观的受益者当属天津市石化及相关企业，因为项目建成后，中石化每年将向天津市提供石化产品总量约300万吨。其中:乙烯15万吨、聚乙烯60万吨、聚丙烯60万吨、乙二醇36万吨、纯苯21万吨、乙烯焦油17万吨及丙烯、环氧乙烷等20多种基础原料。这些原材料都是目前天津市企业需求量较大的，有的基本依靠进口。特别是对化工、电子、汽车这些支柱产业来讲，如果能够实现本地采购，生产成本会大幅降低。例如有了15万吨乙烯的供应量，就可以为天津市大型化工企业的扩产改建提供原材料支持。延伸产品蕴含商机
蕴含商机的还包括该项目的延伸产品。例如生产“尿不湿”的企业也会从该项目中找到商机，因为其必需的原材料——高吸水性材料就是这个项目建成投产后开发出的延伸产品，同时还包括涂料、化工产品添加剂等。如果兴办一个以塑料为主要原材料的企业，也会向这个项目投来采购目光。
产品具有竞争力
据了解，项目新增总投资预计超过200亿元，计划在未来3~4年内建成。届时，天津石化乙烯总规模将达到120万吨，炼油能力达到1250万吨。每年可生产高质量、高规格、宽覆盖面的石油、石化和化纤产品1200万吨。新增产品主要是目前市场缺口大且进口量多的大宗合成树脂、合纤原料产品及国内紧缺的大量有机化工基本原料，成品油质量达到欧Ⅲ标准。
王立新介绍，该项目分为乙烯、炼油及热电站三部分工程内容，其中，乙烯部分基本为新建，主要包括新建100万吨/年乙烯装置及下游7套装置等。炼油工程是为配套乙烯扩建所需原料对现有的炼油装置进行改扩建，新建9套装置，改造4套装置及共用配套系统。热电部分将建3台420吨/小时的超高压非再热式循环流化床锅炉，同时再建两台10万千瓦的改进型发电机。
