近日，广西玉药集团玉竹制药有限责任公司采用新技术、新工艺进行了技
改，大量资源被节约，生产成本也被大大降低。近年来，该企业对用煤耗水较
大的锅炉供气、车间用气系统进行了彻底治理，利用新技术建起了蒸气热交换
冷凝水回收系统，把以往用过后就排放的水蒸气再回收，循环制气，此举在大
幅度减少了水的消耗量的同时，还可提高锅炉的入水温度，从而大大减少了再
次制造蒸气的耗煤量，达到了水、煤同时节约的目的。玉林制药围绕深挖内潜，
创建节约型企业，推动企业全面协调可持续发展的思路，首先积极实施能源循
环利用，加大对“废水”、“废气”、“废渣”的治理回收力度，变废为宝。
在废水治理方面，玉林制药于2003年建起了一座高标准的废水处理池，把所有
的生产废水引入处理池中经过生化、净化处理后循环使用，基本达到废水
“零”排放标准，每年有30万吨工业废水被循环利用，重复利用率达80%；在
废气治理方面，玉林制药大力推行节煤减烟气法，通过挖掘锅炉压火的潜能，
合理安排生产，集中用气、二氧化硫排放减少20.53吨。在废渣回收利用方面，
该企业把药渣转给周边居民、纸厂作为生活燃料或纸厂造纸原料。煤渣、煤灰
全部卖给周围的砖厂和水泥厂作为制砖、制水泥的复料。
