新华网浙江频道10月9日电 大乙烯的焦油可以生产碳黑，碳黑又能供给橡胶厂作原料，生产过程中产生的大量热能是化工区众多中小企业的“能源发动机”，多余的蒸汽进入园区供热系统。宁波市镇海区以石化产业的“产品树”为链条，充分利用副产品，正加紧构筑新的循环产业链。
据介绍，镇海的宁波化工区里已集聚了40多家企业，他们以镇海炼化等龙头企业的废弃物为原料，进行深度开发和加工，已初步形成一条循环产业链。作为华东地区重要的化工能源基地，镇海从规划抓起，通过政策引导，吸引了大批需要石化产业副产品作为原料的企业落户。同时，又在布局上兼顾了城市发展的环境问题。
日前，记者来到宁波聚丰化工有限公司，这家原本需要从广西采运硫铁矿制硫酸的企业，如今只需从镇海炼化回收液体硫磺就能生产了，漫天灰尘、渣子满地、工人满身是灰的情景再也看不见了。公司负责人何善刚算了笔账：采用液体硫磺制酸不仅减少了粉尘等污染，每吨还能节电40千瓦时，以年产10万吨硫酸计算，一年可节电400万千瓦时。而每年产生的10万吨蒸汽，又为企业带来1000多万元的额外收入。企业现在无任何废水、废渣、废气排放，真正达到了清洁生产的要求。
“我们企业三分之二的硫酸来自聚丰化工。”新福钛白粉有限公司副总陈跃告诉记者，钛白粉是生产高档瓷器等产品必不可少的添加剂。当用硫酸制成钛白粉后，会有废酸产生。过去厂里都把它当“三废”处理，每年都要拨出200万元的处理费，如今废酸不仅成了隔壁污水处理厂的沉淀剂，还是镇海磷肥厂的原料。
从“聚丰”到“新福”，镇海炼化的这条产业链中，几乎所有的废弃物都被“吃干榨尽”。镇海区委书记闻建耀表示，通过产业循环，不但可以节省投资成本，促进物料配套，而且有利于拉长产业链条，推进废弃资源的回收和综合利用，减少环境污染，促进全面协调可持续发展。目前，宁波化工区内15家已形成循环产业链的化工企业每年可减少有机废气排放量1.5亿立方米、废水100万吨、废渣2.4万吨，还可增加效益1.2亿元。
为了实现生态保护与污染治理的结合，镇海区从规划到建设，都把建立工业管道长廊系统作为重点，以此连接化工区各片、化工区与龙头企业镇海炼化、化工专用码头之间的物料运输，最大限度地减少化工物料在运输中的损耗和对环境的污染。同时，在园区设置危险废物处理中心、污水处理企业和集中供热工程，统一处理各企业排出的工业废水和生活污水，企业再也不用自备小锅炉，从而改变了化学工业区厂厂冒烟的景象。
