一、工频感应电锅炉的工作原理
GTG30工频感应电锅炉，是利用变压器次级短路产生的大电流、大磁场，将电能迅速转换为热能，功率因数COSφ=98.5％,热效率近100％。电的能量得到了充分的利用。用不锈钢蓄能水箱，将低谷电能以热能形式储存起来，经过恒温循环装置，变频泵，IC卡热水表送到家家户户。在每户IC卡之前的管道中，24小时都循环着恒温磁化热水，IC卡和电表一样先充值，并随时显示着剩余价格的水量，住户用热水非常经济方便。洗浴和生活用水不再和峰电争能源，峰谷矛盾和电力缺口迎刃而解，节能潜力巨大。居民享受了宾馆级的热水服务，但价格低廉，同时省却了电热水器的投资及维修的各种费用，其室内空间更加宽敞、简洁。
二、GTG30供暖系统的经济性
GTG30蓄能电锅炉使用起来非常经济，它可以根据气温的变化，自动将低谷电蓄能系统的采暖热水分时段，通过管网，经过热计量表送到各家各户，各户均可按照各自的需求调节各居室的温度，花最少的钱，取得最适宜的温度，同时为了整幢建筑物的寿命，自动保持总体温度，按照热计量表数据和建筑面积大小的基数合理进行收费。这样可以保持物业大环境和家居小环境的和谐，大大减少物业和业主、业主和业主的矛盾，营造一种和谐温暖的居住氛围。据权威统计：世界上的经济发达国家的峰谷电价比已达10-12﹕1，而我国江苏省为7﹕1，采用低谷蓄能，移峰填谷的电价，仅为0.13元/KW·H，这比直接烧煤还要经济，GTG30蓄能电锅炉的经济性前景不言而喻。
三、GTG30蓄能电锅炉的比较优势
目前各种壁挂炉独立采暖弊大于利：
国际油价不断上涨，煤、油、气、电的价格连年上扬，燃油价格10年上涨了80％，燃气集中供暖费用已升到了30元/㎡·年，独立采暖费用更高了。
单体电锅炉不采用低谷电蓄能，运行费用太高，人们承受不起，利用高级能源来取暖对本已紧张的电力系统增加负荷，是一种极大的浪费，不宜提倡。
燃气壁挂炉采用石化能源费用较大，小型锅炉和大型锅炉相比，热效率低，挤占空间、浪费能源，废气不宜扩散，造成小区空气质量低劣，居民健康受到极大影响。另外，由于各户温度不一样，膨胀系数就不一样，这势必危及整幢建筑物的使用寿命。
与其他电锅炉相比，GTG30有以下一些优势：
1、首创
应用工频感应技术，采用特种干式变压器做加热内胆，国内专家在该产品鉴定会上一致认为：“在技术上是个创新，产品属国内外首创。”因此，得到了国家创新基金资助，并被国家和江苏省列为“国家火炬项目”推广。
2、省钱
2.1 工频感应电锅炉系统简单，只需主机、控制系统、循环系统和蓄热水箱，不必使用水处理器及燃煤、燃油、燃气锅炉的辅助设备等，减少了初期投资，节省机房占地面积，无需防火，防爆，防毒设施。
2.2 工频感应电锅炉热效率大于99％，运行成本比电热管锅炉节电12％，利用谷电蓄热运行费用大大低于燃气锅炉及燃油锅炉。
2.3 用于加热生活用热水时，工频感应电锅炉可直接对自来水进行加热，其可利用的蓄能温度就是蓄热水箱的所有热量，比电热管锅炉系统可利用的蓄热能多，提高了热使用效率，降低运行成本。
2.4 工频感应电锅炉设计寿命为20年，实际使用寿命10年以上，其寿命是比传统电热管锅炉长很多，因此可节省大笔更换费用。
3、安全
3.1 整个系统结构简单，控制点更少，运行更可靠，事故点少。
3.2 锅炉常压运行，没有超压爆炸的危险。
3.3 运行时副边三相短路，外壳呈零电位，无漏电危险。
4、不结垢
工频感应电锅炉工作时内部产生一强大磁场，水在磁场内受磁力线反复垂直切割后，水分子间的氢键发生扭曲、伸长、变形，使其内部的结晶作用加快，从而使盐类在受热面上的直接结晶和坚硬沉积大大减少，起到了防垢的作用。这样就省却了软化水设备的各种投资及运行中的盐、酸等化工产品的消耗，而且也不会对城市的地下水资源造成污染，保护了环境。
5、有益健康
长期使用磁化水沐浴，可激活皮肤表面细胞，修复受损皮肤组织，让您足不出户就可天天享温泉水的沐浴。
四、GTG30的发展趋势
低谷电作为一种清洁高效的能源，为“双蓄”暖通市场展示了美好的前景，国家电力部门正大力推广使用，今后低谷电费下调的空间很大，而天燃气、油不但价格高，就世界能源紧张局势来讲，必将继续上涨。
GTG30感应电锅炉，在技术上是可靠的，经济上也是划算的，该电锅炉具有寿命长、热效率高、不结垢、功率因数高、安全可靠等特点，是一种蓄能节电和环保的好产品，选择感应电锅炉不仅能给企业带来客观的经济效益，而且为电网削峰填谷、为社会作出了贡献，是一个既有利于企业又有利于国家的双赢选择。
滑落式片冰冷水机组的十大优势
滑落式片冰冷水机组蓄冰系统与静态蓄冰系统（以冰球式或冰盘管式，采用乙二醇作为中间载冷剂的方式作为典型代表）相比有十大优势：系统简单、蓄冰直观、融冰性佳、效率较高、冷热共槽、节省空间、维护方便、施工期短、成本较低。
1、系统简单
滑落工片冰冷水机组蓄冰系统采用制冷剂直接蒸发制冰，循环水与冰直接接触式融冰，减少了静态蓄冰冰球或冰盘管等制冰方式采用乙二醇作为中间载冷剂的换热环节，无需乙二醇换热器、乙二醇泵等乙二醇循环系统。
静态蓄冰中的冰球式蓄冰系统采用乙二醇作为中间载冷剂的制冷和融冰的换热环节，融冰时乙二醇与冰球内部的冰是非接触式融冰，换热环节多，系统复杂。
2、蓄冰直观
滑落式片冰冷水机组制冰时在蒸发板上形成片状冰，通过热气脱冰的方式，片状冰破裂成碎片冰保存在蓄冰槽中，结冰过程可见，蓄冰槽中冰量也可见。
冰球或冰盘管等制冰方式蓄冰过程不可见，蓄冰量和融冰量也不可见。
3、融冰性佳
滑落式片冰系统融冰特性较好，融冰时冰与水直接接触，片状冰具有极大的表面积，换热效率高，在融冰初期和终期均可保持恒定的出水温度，融冰彻底，无“千年冰”现象，即使不开主机，也可满足尖峰负荷，运行策略更灵活，最大限度降低运行费用，易实现全量蓄冰，释冷能力足以满足负荷的需要，更适合过渡季节由分量蓄冰向全量蓄冰的转换。
静态蓄冰中的冰球式蓄冰系统依靠乙二醇间接换热，冰球外表面的冰首先融解，随着融冰时间的推移，冰球中冰的直径越来越小，换热面积也越来越小，出水温度逐渐上升。在冰未融完之前，出水温度已超出使用要求，不能满足使的要求，同时冰球直至融冰结束时都有未融完的冰，俗称“千年冰”现象，既浪费了蓄冰槽的空间，又减少了释冰时可用的冰量，延长了高峰时机组的开机时间，增加了运行费用。
4、效率较高
滑落式片冰系统制冰时由于没有乙二醇中间换热环节，制冷剂与水直接换热结冰，机组蒸发温度比冰球式和盘管式高3℃-5℃，制冰时的效率比冰球式和盘管式高10％-15％。
静态蓄冰制冰时由于有乙二醇间接换热环节，机组蒸发温度低，制冰的效率低。
5、冷热共槽
滑落式片冰系统制冷与蓄冰分离，蓄冰槽中储存的只是冰和水，所以蓄冰槽既可作为夏季蓄冰槽，也可作为冬季的蓄热槽。
滑落式片冰机组经适当变换可取代锅炉作为冬季供热机组，可大大降低设备投资和运行费用。
静态蓄冰中的冰球式蓄冰系统由于水封存在球形壳体内，水温大于温差的变动导致水体积的膨胀与收缩，极易造成冰球破裂，所以冰球不能用来蓄热，同时乙二醇在高温是极易挥发，不能作为蓄热介质。所以不能将冰球式蓄冰系统的蓄冰槽用作蓄热槽。
6、节省空间
滑落式片冰系统由于没有乙二醇中间换热环节，同时蓄冰槽可用作蓄热槽，所以滑落式冰片系统所需机房面积最小。
静态蓄冰系统由于需要乙二醇中间换热环节，同时既需要蓄冰槽，也需要蓄热槽，所以所需机房面积较大。
7、维护方便
滑落式片冰系统制冰与蓄冰分离，蓄冰装置仅是空的槽罐维护工作量少，且维护简单，维护费用低。
静态蓄冰中的冰球式蓄冰系统由于冰球在结冰和融冰时水或冰密度的变化，冰球有应力存在，球体材料产生疲劳断裂，所以冰球每年都有一定的破损率，需要定期增补。同时由于乙二醇一般是开式循环，与空气接触，易挥发和氧化变性，需定期检测乙二醇浓度，并补充乙二醇，维护成本高。
8、施工期短
由于滑落式片冰冷水机组采用制冷剂直接蒸发制冰，无乙二醇中间换热环节，机组均在生产厂整体装配，系统简单，现场安装的工程量少，施工周期短。
静态蓄冰系统多为现场拼装，有乙二醇换热系统，系统复杂，且系统部件均需在现场拼装，现场安装的工程量多，施工周期长，不易保证质量。
9、成本较低
关于初投资：滑落式片冰蓄冰系统综合成本较低，由于滑落式片冰冷水机组采用制冷剂直接蒸发制冰，无乙二醇中间换热环节，同时可实现蓄冰槽和蓄热槽共用，系统简单，系统初投资省，机房面积省。
静态蓄冰系统有乙二醇中间换热环节，蓄冷槽和蓄热槽不能共用，系统复杂，机房面积大，投资多。
关于运行费用：由于滑落式片冰冷水机组蓄冰效率高，系统运行费用与冰球式蓄冰系统相比最低，每年的运行费用仅为冰球式蓄冰系统的70％-80％。
滑落式片冰冷水机组蓄冰系统由于系统简单，制冰与蓄冰装置分离，维护简单，蓄冰装置使用寿命长，无需更换，维护费用低。片冰蓄冰系统每年维护费用只是系统价格的1％左右.
静态蓄冰中的冰球式蓄冰系统由于冰球有一定的破损率，需定期更新，同时冰球式蓄冰系统所需的乙二醇的量较多，约为蓄冰体积的30％-40％，由于乙二醇为开式系统，与空气中的氧接触易氧化，需定期测定乙二醇浓度。所以冰球式蓄冰系统每年维护费用至少为系统价格的3％-4％，维护费用很高。
10、性能可靠
滑落式片冰冷水机组一体化设计，工厂化组装，出厂前进行制冷、制冰运行检验，确保系统的可靠性，简化设计的难度，为用户使用提供高度保证，全球七百多用户共同的选择。
静态蓄冰系统多需在现场拼装，只有系统建成之后才能检测系统的具体性能，不能进行出厂性能试验，系统可先靠性得不到保证，同时加大了设计的难度。
