据了解，为落实大气污染物排放标准的最新规定，青岛能源集团所属三大供热企业（青岛能源热电有限公司、青岛能源泰能热电有限公司、青岛开源热电有限公司）对51台锅炉进行了环保升级改造，改造后的废气排放量将严格控制在排放标准之下。截至目前累计完成投资3.7亿元，其中2014年在环保升级改造方面的资金投入将达到2.6亿元。
据了解，青岛能源热电有限公司旗下的第一热力公司、金泽热力公司、金莱热电等10家公司共计对39台锅炉进行除尘、脱硫、脱硝升级改造。其中，第一热力公司正在对4台29兆瓦锅炉进行除尘、脱硫、脱硝改造，改造后锅炉将采用布袋除尘、石灰石脱硫、低氮燃烧脱硝等方式降低排放。改造后按照年燃煤量约为55000吨原煤计算，每年可减排二氧化硫100吨、烟尘360吨、氮氧化物195吨。
据了解，青岛能源泰能热电有限公司采取脱硫塔加高和锅炉采用高分子材料的方式进行脱硫、脱硝改造。脱硫塔加高的方式可以增加一层氧化镁脱硫剂喷淋层，使烟气中二氧化硫与氧化镁反应时间延长，从而加强脱硫效果。脱硫设施升级改造后，二氧化硫排放最低可降至50毫克/立方米，在满足当前环保排放100毫克/立方米要求的情况下，可进一步满足日益严格的环保排放指标要求；通过管道将高分子材料喷射入锅炉旋风分离器内与其烟气中氮氧化物发生反应，最低可将氮氧化物排放量降至50毫克/立方米，比规定排放标准还要低50%。
据了解，青岛能源开源热电有限公司对下属子公司后海热电、胶州热电、高新热电、东山热力锅炉的脱硫脱硝及相关设备进行改造。其中，后海热电投资1300万元正在对两台130吨/小时水煤浆锅炉脱硫升级改造；投资3300万元对其它4台锅炉进行脱硝技术改造，改造后锅炉出口烟气中氮氧化物排放浓度小于100毫克/立方米。胶州热电公司将分别采用炉膛直接投干粉脱硫脱销技术和布袋除尘或湿式电除尘方式进行改造，改造后锅炉出口烟气中含尘量、二氧化硫和氮氧化物排放浓度将达到标准要求。
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