据了解，为了既能满足炉外脱硝系统氮氧化物含量要求、又能保证锅炉指标良好、实一现锅炉装置的经济运行，齐鲁石化组织技术人员进行炉内低氮燃烧器技术攻关，遴选出一套低氮模式下的锅炉最佳调整方式，并制作成翔实的配风卡片，贴到每台炉的操作盘上，指导职工调整。为避免发事故，工作人员在催化剂层上部加了5条管线、在烟道中增加了紧急泄水系统，一旦省煤器发生泄漏，系统就会自动开启，避免淋湿催化剂，保证了催化剂的安全。经过精心调整，已建成的8台锅炉脱硝装置可以确保平稳运行，外排烟气氮氧化物含量稳定控制在100毫克/立方米以下,优于国家环保标准，脱硝效率达90%以上。
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