由于挥发份多、着火温度低，废料入炉加热后迅速着火剧烈燃烧，所以必须在炉膛内布置有大量的二次风，设计好二次风喷入的位置、角度、风量和射程，扰动炉内烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份。并且要求入炉燃料的供给均匀、连续、量可调。以免引起多供料，少配风烟囱冒黑烟，或突然多供料引起炉膛爆燃伤人。由于挥发份多锅炉压火运行前必须先停燃料，燃烬挥发物，再停鼓风机然后停引风机，起炉时应先启动引风机，把炉内可燃气体排出，然后在炉排面上加块，条，片状燃料，再启动鼓风机，炉内有明火后才能加细燃料，以防爆燃。
由于废料灰份少，必须注意炉排后部的保护，合理设计后拱，合理调节炉排下一次风量，保护后部炉排不过热烧坏，也可避免产生炉膛周期性微爆。
有些企业生产工艺过程中废料会增湿，而且湿废料量大，必须组织好炉内预热段，增加预热段长度，提供有效热源加热。如果量少，可以直接投入织热烟气高温段。
对于企业用汽量高峰负荷特出，废料中含有胶水等易结焦成份，炉膛内必须布置大量受热面，以防炉内和炉排面上结焦。
对于企业生产工艺过程中产生的废料有块、条、片、屑、粉多种状态，我公司根据用户需要，可设计多种送料方式，也可设计单一的送料方式满足用户需求。
有些用户废料来源不足，我公司可以设计煤和废木、废竹料混烧的炉型来满足用户需求。有的用户要求当前烧废木或废竹料，今后可以简单改装恢复烧煤，我公司也能满足用户要求。
我公司己掌握甘蔗渣（多水份），稻壳（灰份中多硅不易燃烬），秸杆（灰份中多钾易结焦）等生物质燃料的燃烧特性，愿意为用户开发多种中低压供热、小型发电燃生物质的工业锅炉。
