JGYH型系列锅炉烟气余热回收装置是我公司科研人员利用航天领域集热、散热技术研发的新型节能环保高科技产品。我们知道，从锅炉的炉膛出来的烟气常常在800～1000℃，经过热器、再过热器、省煤器、空气预热器等设备的冷却后也在300℃左右，排放温度很高。另外，工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，最高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。热管式锅炉烟气余热回收装置可将烟气热量部分回收，回收的热量可用来加热锅炉补给水、生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，这样，既节省燃料，降低成本，又能减少废气排放，做到节能环保一举两得。
1.产品原理及设计要求
JGYH型系列热管式锅炉烟气余热回收装置可以安装在锅炉排烟口，回收锅炉烟气余热。其构造为下部是烟道，上部为水箱或空气箱，中间有隔板。水箱或空气箱顶部有安全阀、压力表、温度表接口，有进出水口和排污口，工作时，锅炉烟气流经热管式锅炉烟气余热回收装置的热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水或空气加热。为了防止堵灰和腐蚀，锅炉烟气余热回收装置烟气出口温度一般控制在露点以上，即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃，燃气锅炉排烟温度≮100℃，这样可以节约燃料4～18％，达到能源的充分利用。热管的传热原理见下图，真空管内的充填液体在受热端受热后形成蒸汽，蒸汽上升到冷凝端冷凝成液体，然后经过管壁毛细管流回到受热端，再受热形成蒸汽，这样就形成液体――蒸汽――冷凝――蒸汽不断循环的微循环，从而起到传热作用。
2.产品特点
本公司JGYH型系列热管式锅炉烟气余热回收装置是一种新型的高效节能环保设备，它优于目前市场上同类产品，与现有同类型其他产品相比具有以下优点：
- 安装方便：余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
- 安全可靠：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生污垢和通风阻力，始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的正常工作。
- 使用寿命长：使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单、成本低。
- 节能效果好：大型工业窑炉节能10％以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉节能3％～18％。
- 投资回收期短：一般3～8个月就可收回全部投资。
- 如把我公司JDRL系列低位高效热力除氧器、JNJS系列凝结水回收装置或其他热能回收装置与JGYH系列锅炉烟气余热回收装置配套使用，系统考虑能源梯级回收，充分利用余热，达到除氧或节能目的，这样既可节约蒸汽和能源又达到良好的环保效果，延长设备的使用寿命，降低投资。
3.产品选型
本公司JGYH型系列热管式锅炉烟气余热回收装置能按用户锅炉烟气余热工况及特殊要求精心设计，因此，客户在订购JGYH型系列热管式锅炉烟气余热回收装置时须提供下列资料：
- 现场锅炉烟气余热具体工况及特殊要求。
- 提供各连接系统、接口及所有接管的具体尺寸。
- 方位空间及原系统流程图。
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