产品介绍：
自力密封式液氨截止阀专为氨气,燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、绝对物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料，为软密封，密封可靠。适用于氨气,液化石油气管路系统，作为启闭装置，也适用于其他温度≤80℃的管路。
液氨截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送，并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。
产品特点:
1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氨气、液氨腐蚀，低温可至－40℃,最大限度保证工况条件使用要求。
2.液氨截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
3.产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封绝对可靠。
4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。
产品标准：
自力密封式液氨截止阀采用V型成型四氟为动密封、以填料压着为初始密封、随着介质压力上升而填料密封性能增强、既具有自密封功能、无需人工维护、适用于高中压输送管道。本阀全部设有倒密封、阀门开启时须将阀门完全全开、使倒密封起作用以增加填料使用寿命、尤其以≧DN200的以高进低出的规格、本阀门开启轻盈、操作力远远小于普通阀门。
自密封式液氨截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上完全根据氯气、液氯介质腐蚀特性和工况要求进行，各项技术参数指标优于国标。
性能规范:
试验压力: 3.8MPa
填料：聚四氟乙烯.巴氏合金
阀体.阀盖:铸钢.不锈钢.灰铸铁
填料压盖.阀杆:碳钢.不锈钢.碳钢
适用介质:氨气.蒸气.燃气
适用温度；巴氏合金-40℃+150℃ /四氟-40℃+200℃
连接尺寸:
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DN
|
L
|
H
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
F
|
Z-d
|
|
25
|
160
|
285
|
115
|
85
|
65
|
16
|
2
|
4-#14
|
|
32
|
180
|
300
|
135
|
100
|
78
|
18
|
2
|
4-#18
|
|
40
|
200
|
320
|
145
|
110
|
85
|
18
|
2
|
4-#18
|
|
50
|
230
|
380
|
160
|
125
|
100
|
20
|
3
|
4-#18
|
|
65
|
290
|
420
|
180
|
145
|
120
|
22
|
3
|
8-#18
|
|
80
|
310
|
450
|
195
|
160
|
135
|
22
|
3
|
8-#18
|
|
100
|
350
|
520
|
230
|
190
|
160
|
24
|
3
|
8-#23
|
|
125
|
400
|
558
|
270
|
220
|
188
|
28
|
3
|
8-#25
|
|
150
|
480
|
750
|
300
|
250
|
218
|
30
|
3
|
8-#25
|
|
200
|
600
|
950
|
360
|
310
|
278
|
34
|
3
|
12-#25
|
|
250
|
650
|
1050
|
425
|
370
|
332
|
36
|
3
|
12-#30
|
|
300
|
750
|
1120
|
485
|
430
|
390
|
40
|
3
|
16-#30
|
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