分层煤斗：当代实用燃烧新技术长期以来，由于正转链条炉给煤装置固有的缺陷，困扰着锅炉制造厂的设计人员及使用单位，大家为创造一套新的有效的给煤装置在不断探索。有的使用单位在炉前加装松煤装置，或在煤门下插入阻力棒以达到疏松煤层的目的，这些方法，虽然在一定程度上起到效果，但与彻底改变燃烧工况，提高锅炉出力与效果还相距甚远。经过长期的研究和探索我们发明了分行分层给煤装置，以其简单、实用、效果好、改造施工周期短等优点，得到用户的亲口赞誉，已出现了此种装置全面推广的势头。
分层煤斗节能原理：煤由粉煤和块煤组成，传统的煤斗装置是粉煤和块煤混合在一起燃烧，煤倒进煤斗后，由煤闸门控制煤层厚度后，由于煤自身重量与链条炉排、煤闸门的挤压下，形成紧密的煤层结构，从而通风效果差，燃烧不充分。而锅炉燃烧由三个因素决定：鼓风、引风、煤层。鼓风、引风可以调节，而煤层只能由煤闸门控制煤层的厚度，但不能改变煤层的结构和疏松度，这是所有链条式锅炉的弊病，经过长期的研究和探索我们发明了“分层分行燃烧技术”。
该分层煤斗：是将煤大小分层：大的煤块在下面，粉煤在上面，形成疏松的煤层结构，通风效果好。同时上层的粉煤又形成波浪形的结构，燃烧面积增加30%?50%，呈半沸腾状燃烧，燃烧更充分。我们可以做一个小试验，取同样体积炉排上的煤进行称量，未使用“分层分行装置”的煤层堆积比为1.2，而使用“分层分行装置”的则为0.8，所以在保持同样的生产条件下，使用“分层分行装置”可节煤5%左右。
分层煤斗节能原理：煤由粉煤和块煤组成，传统的煤斗装置是粉煤和块煤混合在一起燃烧，煤倒进煤斗后，由煤闸门控制煤层厚度后，由于煤自身重量与链条炉排、煤闸门的挤压下，形成紧密的煤层结构，从而通风效果差，燃烧不充分。而锅炉燃烧由三个因素决定：鼓风、引风、煤层。鼓风、引风可以调节，而煤层只能由煤闸门控制煤层的厚度，但不能改变煤层的结构和疏松度，这是所有链条式锅炉的弊病，经过长期的研究和探索我们发明了“分层分行燃烧技术”。
该分层煤斗：是将煤大小分层：大的煤块在下面，粉煤在上面，形成疏松的煤层结构，通风效果好。同时上层的粉煤又形成波浪形的结构，燃烧面积增加30%?50%，呈半沸腾状燃烧，燃烧更充分。我们可以做一个小试验，取同样体积炉排上的煤进行称量，未使用“分层分行装置”的煤层堆积比为1.2，而使用“分层分行装置”的则为0.8，所以在保持同样的生产条件下，使用“分层分行装置”可节煤5%左右。
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