一、功能
铜基触媒防垢器的核心部件采用了一种自主研发的特殊触媒合金材料制造。这种合金材料由7种具有不同电负性的金属元素高温化合制成。通过严格控制各种元素的成分配比，并采用特殊的热加工工艺，在该材料内部形成了取向一致的柱状晶体结构。从而使该触媒材料呈现出极强的向流体介质释放自由电子和使流体介质产生极化效应的独特功能。当流体介质以一定的流速流经该触媒材料后，触媒材料可向流体释放电子，改变流体静电位，使流体产生极化现象，使流体中的阴、阳离子不易结合形成垢，同时能使已板结的垢块逐渐溶解、脱落，达到防垢、除垢的功能。
二、该类材料的历史
该材料起源于美国军方，早期专利于1960年，主要用于核潜艇动力管路（蒸汽管路和水管路，该系统为全寿命、全密闭）的防垢，早期材料含有放射性金属元素。后期在材料的配方和性能上进行了调整，去掉了放射性金属元素，开始用于民用。
深入研究发现，选用不同的金属成份，调整不同金属的配比，改变冶炼工艺，会得到不同合金的晶体形态，并表现出不同的功能，相应地应用于不同的领域。目前应用的领域有防垢、防腐蚀、雾化提高燃烧效率等等，随着晶体形态和功能的进一步研究，应用领域会得到扩展。
三、我公司铜基触媒材料的结晶形态及冶炼过程
2006年我公司开始与西北工业大学航空材料系进行合作开发，主要研究内容包括：材料的配比、合成工艺、均匀化工艺、合金的结构形态、释放电子性能的测试等。通过对合成工艺、均匀化工艺的试验，得到需要的合金结构形态，并于2007年底试制成功合金材料，并通过模拟工艺对材料的性能进行了测试。随后通过配方的调整，优化了材料的结构形态和性能，2008年6月材料冶炼工艺定型开始生产。
取得三项国家发明专利，包括材料的配方，均匀化工艺，控温模具。取得防垢器实用新型专利一项。
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