一、设备用途
本设备可在单质材料及复合材料上实现铣削平面、钻通孔、钻盲孔、攻丝等功能。机床加工过程数字控制，操作十分方便。
二、设备特点
本设备主要有床身、工作台、移动式龙门、钻削动力头、数控滑台、循环冷却装置和过滤装置、液压系统、气动系统、电气系统等组成。
1．床身及工作台：
床身系焊接钢结构，经热处理去应力退火处理。床身两侧各装有两条超高承载力的直线滚动导轨副和精密滚珠丝杠副，为带动龙门移动用。工作台上面开T形槽，便于装夹工件用。床身底面上分布有可调螺栓，可以方便地调整床身工作台的水平。
2．移动式龙门：
龙门系焊接钢结构，经热处理去应力退火处理。在龙门前侧安装有两条超高承载力的直线滚动导轨副。并在两导轨之间安装有一套精密滚珠丝杠副及伺服电机，使动力头滑板作Y轴方向移动。在动力头滑板上安装一个铣钻削动力箱，主轴上可安装钻头或铣头。动力头滑板作Y轴方向的移动是由伺服电机带动滚珠丝母在滚珠丝杠上的旋转来实现。
3．数控滑台
数控滑台Z方向由伺服电机经圆弧形齿同步带和滚珠丝杠副驱动钻削动力头实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。
4．铣钻削动力头
铣钻削动力头采用主轴伺服变频电机带动专用精密主轴，实现变频无级变速，进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。工作进给速度由数控调整设定。主轴为BT50锥孔，具有蝶形弹簧自动拉刀机构，主轴箱装有松刀缸（气液增压）换刀方便。铣钻削动力头安装在数控滑台上，随滑台上下移动。
5．循环冷却装置
本机床循环冷却装置配带纸过滤机，分别有高压内冷泵和低压外冷泵，供刀具内外冷却使用。
6．自动润滑装置及防护装置
本机床配有自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩，工作台四周安装有防水溅挡板。
7．液压系统
机床配备液压系统，用以保持滑台的动平衡和主轴液压松刀。
8．主要附件
配备刀库，以方便换刀。配备光电寻边器，以方便找正工件。配备机床照明灯，有利于操作工操作。
9．全数字数控系统控制
具备断屑功能，可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。具备CAD/CAM图形自动转换成加工程序功能。配备脉冲手摇轮，方便对刀。
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