建设地点： 安庆市大观集贤工业园
建设单位： 安徽菱湖漆股份有限公司
环评机构： 安庆市环境保护科学研究所
项目概况： 本项目属于技改扩建项目。将原民用及工业涂料车间扩建为通用涂料车间，保留原有2条生产线设备，新增10条通用涂料生产线扩大产能，新增15000t/a通用涂料的生产能力；将原建筑家装涂料车间扩建为工业涂料车间，保留1条原家装聚酯漆生产线设备，其余水性家装涂料生产线设备均移至电泳漆车间。并新增11条工业涂料生产线扩大产能，新增9000t/a工业涂料的生产能力；在半成品基料车间原有2条生产线设备基础上增加4条半成品醇酸树脂生产线，扩大产能（生产线未发生搬迁），新增12500t/a半成品基料的生产能力（均用于本项目涂料配制）。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施： （1）废气：建设项目的废气主要来自正常生产下排放的有机废气和车间粉尘，项目单位采取的废气污染防治措施包括：①工业涂料和通用涂料车间在配料、倒料等工序会产生一定的粉尘。建设单位在三个不同的生产车间均设置一套综合处理装置（半成品基料车间考虑水性电泳漆可能会产生粉尘），含尘废气首先经过脉冲袋式除尘装置处理后（再进入后续活性炭吸附），处理达标后通过侧向风道由屋顶排放（其中，工业涂料车间净高15m，通用涂料车间净高20m），袋式除尘器除尘效率可达90%（风机功率约为20000m3/h）；②本项目在生产过程中均需添加有机溶剂，主要为200#溶剂油和二甲苯，挥发性较强，尤其在兑稀过程会有较为明显的挥发。建设单位在三个不同的生产车间均设置一整套收集效率在90%以上的集气系统，通过在废气产生环节的设备上方安装分管和集气罩，废气经收集后，通过车间综合处理装置中第二步 活性炭吸附装置 处理，最终经过侧向风道由屋顶集中排放（其中，工业涂料车间净高15m，通用涂料车间净高20m，半成品基料车间净高20m），活性炭吸附装置对有机废气的吸附效率可达95%。各污染物经以上措施处理后，可达标排放。废气治理措施可行。
（2）废水：本项目生产废水主要来自酯化废水、设备冲洗废水、初期雨水、生活污水和循环水池冷却水等。经厂内污水处理站综合预处理后，在谷桥大沟截污工程实施前满足GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准就近排入谷桥大沟；实施后经市政管网进入城东污水处理厂，最终排入长江安庆段水域。循环水池冷却水直接进入雨水管网。
（3）噪声：建设单位在设计安装设备时，尽量选用低噪声设备，从声源上降低设备本身的噪声，并且将高噪设备安装在车间内，同时采取减震、隔声、消声措施进一步控制噪声，使厂界噪声能符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。
（4）固废：工程的废渣主要为硅藻土渣、废活性炭、原辅材料包装桶、污水处理站产生的污泥和生活垃圾。硅藻土渣、废活性炭和活性污泥由有危废处理资质单位处置；包装桶由厂家回收；生活垃圾在厂内定点贮存后由环卫部门集中收集处置。
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