一、建设项目的名称及概要
项目名称：彭泽长兴化工有限公司新增若干精细化工产品技改扩能项目
建设地点：彭泽县矶山化工、印染产业集群控制区，地理坐标为东经116°35′17.7″，北纬29°57′0.08″
建设性质：扩建
项目概况：利用现有项目预留用地进行建设，不增加用地面积，全厂总占地面积26700m2，全厂新增建筑面积达3852m2，新增建筑占地面积3852m2。分三期建设，一期建设内容为年产6500吨G盐（其中5780.2t作为生产K酸和γ酸的原料，剩余719.8t作为产品外售）；年产3000吨K酸；年产2000吨γ酸；年产750吨邻氨基苯磺酸。二期建设内容为年产5000吨吐氏酸（其中2265.3t作为生产磺化吐氏酸和J酸的原料，剩余2734.7t作为产品外售）；年产500吨磺化吐氏酸；年产2000吨J酸。三期建设内容为年产2500吨H酸。本项目总投资2800万元人民币，一期新增劳动定员60人、二期新增劳动定员105人、三期新增劳动定员169人。年生产天数300天，实行四班三运转，8小时/班
二、建设项目可能对环境可能造成影响
1、本项目产生的废气主要为导热油炉产生的燃煤烟气、生产过程中产生的工艺废气。燃煤烟气主要污染物为烟尘、SO2、NOX；工艺废气主要为反应过程产生的废气以及溶剂蒸馏回收过程中产生的未冷凝废气。本项目将对各废气采取有效措施，使各大气污染物处理达标后高空达标排放，经预测对周围环境影响不大。
2、全厂产生的污水主要为工艺废水、生活污水、尾气吸收废水和真空泵排水等，一期工程废水排放总量为31940.8t/a（日最大产生量为119.24t/d），二期工程废水排放总量为13102t/a（日最大产生量为43.6t/d），三期工程废水排放总量为42344.5t/a（日最大产生量为141.2t/d）。污水主要污染物为pH、COD、BOD5、NH3-N、SS等。在彭泽县工业园矶山化工印染集控区污水处理站建成之前废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准，最终进入长江；集控区污水处理站建成之后废水经预处理达集控区污水处理站进水水质要求后排入园区污水管网经统一处理达标后排入长江。预计对纳污水体水质影响不大。
3、本建设项目噪声设施包括引风机、真空泵、循环水泵、冷却塔及泵等，噪声设备水平在70～90dB(A)左右，噪声设备布置在厂房之间，厂界噪声也能达标，噪声对环境影响较小。
4、本项目固废包括在生产工艺中产生的精馏残液、废酸等、废气处理过程中产生的废活性炭、锅炉房燃煤煤渣、废包装袋、厂内污水处理产生的污泥和生活垃圾。本项目产生的固体废物都将得到妥善的处置，对环境影响不大。
三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施要求
1、大气环境影响及防治对策
燃煤锅炉烟气采用厂家拟采用单筒旋风除尘器+碱液水膜脱硫除尘器对烟气进行治理，处理后的废气通过35m高烟囱排入大气，锅炉烟气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）中Ⅱ时段二类区标准要求，NOX满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）中燃油锅炉标准要求，且满足总量控制指标要求。
K酸、γ酸生产车间：K酸、γ酸生产车间主要生产的产品为G盐、K酸、γ酸。G盐生产线产生的工艺废气主要为稀释过程产生的HCl废气；K酸生产线产生的工艺废气主要为氨化过程产生的NH3废气、酸析过程产生的SO2废气和烘干过程中产生的废气；γ酸生产线产生的工艺废气主要为氨化过程中产生的NH3废气和酸析过程产生的SO2废气。拟采治理取措施为：稀释过程产生的HCl废气经两级水吸收+碱液喷淋吸收；氨化过程产生的NH3废气经两级水吸收+酸液喷淋吸收；酸析过程产生的SO2废气经氨吸收装置吸收（产生的硫酸亚胺溶液回用于生产），上部分废气经处理后合并通过车间20m高排气筒排放（1#排气筒）。烘干过程产生的废气经布袋除尘器+水吸收后由20m高排气筒排放（2#排气筒）。
吐氏酸、J酸生产车间：吐氏酸、J酸生产车间主要生产的产品为吐氏酸、磺化吐氏酸和J酸。吐氏酸生产线产生的工艺废气主要为磺化过程中产生的HCl废气、硝基乙苯蒸馏回收过程产生的不凝气、氨化过程中产生的废气和烘干过程中产生的废气；磺化吐氏酸生产线产生的工艺废气主要为干燥过程中产生的废气；J酸生产线产生的工艺废气主要为酸化过程中产生的废气、干燥过程中产生的废气。拟采治理取措施为：磺化过程产生HCl废气经两级水吸收+碱液喷淋吸收；硝基乙苯蒸馏产生的不凝气经活性炭吸附；氨化过程和酸化产生的废气经氨吸收装置吸收（产生的硫酸亚胺溶液回用于生产），上部分废气经处理后合并通过车间20m高排气筒排放（3#排气筒）。烘干过程产生的废气经布袋除尘器+碱液吸收后由20m高排气筒排放（4#排气筒）。
H酸生产车间：H酸生产车间主要生产的产品为H酸。产生的工艺废气主要为脱硝过程中产生的NOX废气、甲醇蒸馏和精馏回收过程产生的不凝气、H酸离析过程产生的SO2废气、烘干过程中产生的废气。拟采治理取措施为：脱硝过程中产生的NOX废气经碱液喷淋吸收；甲醇蒸馏和精馏回收过程产生的不凝气经水喷淋吸收；H酸离析过程产生的SO2废气经碱液喷淋吸收。上部分废气经处理后合并通过车间20m高排气筒排放（5#排气筒）。烘干过程产生的废气经布袋除尘器+水喷淋吸收后由20m高排气筒排放（6#排气筒）。
2、水环境影响及防治对策
工艺过程中产生的高浓度、高盐分废水先进“五效蒸发器”浓缩结晶后，冷凝水排入厂区污水处理站处理，污水处理站采用“微电解+Fenton +水解酸化+三级A/O+混凝沉淀处理”。
废水治理措施：综合废水通过厂内排水系统汇集至格栅渠，经格栅后流入调节池；废水在调节池通过提升泵泵入调酸池，将原水pH调整至2～4进入微电解池；再自流入芬顿池，投加芬顿试剂；芬顿出水用NaOH调整pH至7～8，再进入一沉池；一沉池出水自流入生化处理池即三段水解酸化+接触氧化池，生化池内悬挂组合生物填料；经过生化处理后出水流入二沉池，二沉池出水进入混凝池，投加PAC 和PAM 后进入三沉池，再流入清水区，水质合格后即可排入标准排放口。。在彭泽县工业园矶山化工印染集控区污水处理站建成之前废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准，最终进入长江；集控区污水处理站建成之后废水经预处理达集控区污水处理站进水水质要求后排入园区污水管网经统一处理达标后排入长江。
3、噪声影响及防治对策
本建设项目噪声设施包括引风机、真空泵、循环水泵、冷却塔及泵等。大部分安置在机房内，设备均安装在各机房内，水泵出口管装柔性接头。工程噪声污染防治措施是切实可行的，可控制噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。
4、固体废物影响及防治措施
本项目固废包括在生产过程中产生的蒸馏残液、过滤滤渣、废酸、氯化钠浓缩液，锅炉房燃煤煤渣，废气处理过程产生的废活性炭，废包装袋，厂内污水处理产生的污泥和生活垃圾。
生产固体废物中蒸馏残液、过滤滤渣交由江西康泰环保股份有限公司收集处理；废酸由有资质的单位回收综合利用；氯化钠浓缩液外售至造纸（迷信纸）企业作为原料使用。废活性炭、废包装袋和厂内污水处理产生污泥交由江西康泰环保股份有限公司收集处理。锅炉房燃煤煤渣外售给制砖厂；生活垃圾由环卫部门收集送往当地垃圾填埋场处置。
四、环境风险及相应的环境风险防范和应急措施
本项目再生产过程中存在的环境风险主要为危险化学品的泄露，压力容器或易燃易爆品发生火灾和爆炸以及污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。
储罐周围应设置围堰，一旦物料发生泄漏，及时将物料收集处理，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染。彭泽长兴化工有限公司已在污水处理站旁建设容积为420m3的事故应急池。一旦发生事故立即锁紧停车系统，停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨(清)水排放口的应急阀门，打开连接废水事故池管道的阀门,同时启用事故应急排污泵，将废水收集至废水事故池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其它用。
评价单位：九江市环境科学研究所
单位地址：九江市浔阳东路133号
联系人：皮武平
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电子信箱：piwuping0316@126.com
建设单位：彭泽长兴化工有限公司
单位地址：彭泽县工业园矶山化工印染集控区
联系人：解凌