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云南矿产公司2台6吨燃煤锅炉项目

 
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所在地: 北京
有效期至: 长期有效
最后更新: 2014-04-18 09:40
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公司基本资料信息
详细说明
5000t/a仲钨酸铵、1500t/a钨粉工程环境影响补充报告书环境影响行政许可审批公示
1.调整前项目概况
项目名称:麻栗坡金玮矿产有限公司5000t/a仲钨酸铵、1500t/a钨粉工程项目
建设地点:麻栗坡县麻栗镇盘龙村委会南锋小寨
建设单位:麻栗坡金玮矿产有限公司
建设性质:新建
占地面积:46770.62m2
调整前项目建设内容:包括原料堆场、磨矿工序、碱分解工序、离子交换工序、除钼、蒸发结晶、烘干包装工序、氨回收系统、钨粉车间、辅助设备、供电系统、供水系统、厂区道路、综合管网及化验室等的建设。
调整前生产工艺:包括仲钨酸铵生产工艺和钨粉生产工艺两部分。
(1)仲钨酸铵生产工艺:项目仲钨酸铵生产采用“预处理—压煮—离子交换—蒸发结晶”工艺,其生产过程包括原料准备、矿物分解、浸出液的净化和APT的生产,即首先将钨精矿经过磨矿分级后使之粒度控制在-320目以下;细磨后的钨精矿送入压煮器内,然后加入NaOH溶液,在1.4~6.2MPa和150~170℃下钨精矿和NaOH发生反应,经过1~2h的反应后,钨以钨酸钠的形式进入溶液,而杂质元素大部分留在渣中,经过过滤将钨与杂质元素分离开来,过滤所得的渣即为钨渣,出售给水泥厂作原料利用,所得的滤液即为钨酸钠溶液(因其含有磷、砷、硅和钼杂质,因此,常称之为粗钨酸钠溶液);碱分解所得的粗钨酸钠溶液经过稀释后进入离子交换,将粗钨酸钠溶液净化除杂并转型制取钨酸铵;其次通过离子交换过程,得到载钨树脂,采用NH4C1+NH4OH混合液解吸,得到纯钨酸铵溶液;纯钨酸铵溶液送入真空蒸发器内结晶槽内加入少量纯水,冷却至30~40℃过滤,除去母液,结晶物用少量软化水洗涤,除去游离铵和吸附的杂质,再将晶体干燥制成成品。
(2)项目钨粉生产工艺:将ATP送入蓝钨炉,在出料口通入氢气,在进料口处风机的抽吸下,氢气由出料端进入,经炉管后,从进料端口排出,则进入的氢气将WO3还原为蓝钨(TBO),在出料端口可获得蓝钨,将还原培烧炉所得蓝钨装入碳素盘皿中送入四管还原炉,通入还原氢气进行还原,还原产物即为钨粉。
调整前项目生产规模及产品方案:年生产仲钨酸铵5000t、钨粉1500t。
调整前项目总投资:项目总投资4897.83万元,其中环保投资483.7万元,占总投资的9.88%。
调整前环保手续办理情况:原项目于2005年立项,2007年4月编制了《麻栗坡金玮矿产有限公司5000t/a仲钨酸铵、1500t/a钨粉工程环境影响报告书》,并于2008年1月25日经文山州环境保护局以文环字[2008]30号文件批复。
2.项目变更情况
本项目变更调整内容主要包括:取消1500t/a钨粉生产线;对5000t/a仲钨酸铵生产线部分工艺进行变更,变更内容为取消“原料球磨”工艺;浸出工艺添加剂由原来的HCl改为H2SO4;对氨气进行综合回收利用,取消了氨气排放口;燃煤锅炉由1台4t锅炉变更为2台6t锅炉(1用1备)。
调整后生产工艺:项目最终选择新浸出—除杂生产工艺,即采用经典化学法,同时辅之以高浓度离子交换结晶工艺生产仲钨酸铵(ATP),其生产过程为:将钨精矿投入浸出槽内,加入添加剂充分混合,在常压75-90℃经过1-2h反应后,钨进入溶液,而杂质元素大部分留在渣中,经过过滤将钨与杂质元素分离开来,过滤所得的渣即为钨渣,置于钨渣堆场,所得的滤液即为含钨溶液。含钨溶液经过经典除杂法以及高浓度离子交换,转型制取钨酸铵。在经除杂离子交换后,母液返回第一道浸出工序重复使用,转型后得到纯钨酸铵溶液送入真空蒸发器内结晶,后冷却至30-40℃过滤,滤去母液,结晶物用少量纯水洗涤,出去晶体吸附的少量杂质(母液和洗涤溶液经处理达标后排放),再将晶体干燥制成ATP产品。
调整后项目总投资:由4897.83万元减少为3719.83万元。
编制单位:贵阳省环境工程研究设计院

联系科室:环评科
联系电话:2192020
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