丰宁满族自治县汇鑫选矿有限公司萤石选矿厂年产5万吨精粉扩建项目
一、项目概况 1.1 项目基本情况
丰宁满族自治县汇鑫选矿有限公司萤石选矿厂于2006年3月6日经丰宁满族自治县环境保护局正式审批，并于2011年9月30日通过丰宁满族自治县环境保护局环境保护验收（丰环验[2011]8号）。该厂矿石来源于该村水泉组后沟开源萤石矿，年处理3万吨萤石矿，年产品位98％、含水分10%左右的萤石精粉2万吨。厂址位于丰宁满族自治县万胜永乡干沟窑村，地理位置为北41 51'15.57 ，东116 13'55.97 ，总占地面积6700m2，其中选厂占地面积700m2，尾矿库占地面积6000m2。尾矿库位置在选厂南侧紧临的狭长沟道内，该沟大体呈东西走向，东面为库坝，库区面积6000平方米，该沟总库容4.8万立方米，有效库容3.84万立方米，尾矿砂干容重为1.5t/m3，可存放尾砂5.76万吨，按照年排放尾砂1万吨计算，服务年限为5.76年。由于尾矿库未规范建设使用尾矿库，该尾矿库列入2009年丰宁满族自治县人民政府关于关闭非法、违法尾矿库（第三批）的通知（丰政通〈2009〉24号）中，后该厂对生产废水治理措施进行变更，尾砂有原来的尾矿库处理改为尾砂回填处理方式。该厂于2011年底停止生产，原有厂房闲置，原有设备报废处理。2013年7月，该厂区及厂房用于蒸压萤石尾矿标砖生产线的建设。
本次萤石选矿厂年产5万吨精粉扩建项目于2012年8月取得丰宁满族自治县发展改革局签发的备案证（证号丰发改投资备字[2012]34号）。现将项目概况叙述如下：
(1) 项目名称：丰宁满族自治县汇鑫选矿有限公司萤石选矿厂年产5万吨精粉扩建项目
(2) 建设单位：丰宁满族自治县汇鑫选矿有限公司
(3) 法人代表：张祖路
(4) 建设性质：扩建
(5) 项目投资：本项目总投资1500万元，项目环保投资192万元，占总投资的12.8%。以上资金全部由企业自筹解决。
(6) 建设地点：丰宁满族自治县万胜永乡干窑沟村，选厂地理坐标为东经116 14'0.99 ，北纬41 51'16.86 。
（7）建设规模：年处理原矿石8万吨，原矿品位平均约为35%，年生产精矿品位98%的萤石精粉5万吨。
（8）矿石来源：项目原矿石由丰宁满族自治县万胜永开源萤石矿提供，矿石品位平均约为65%，能够保证选厂正常稳定生产。
（9）项目占地及建筑面积：项目总占地面积20000m2，总建筑面积4354 m2，其中破碎车间398m2，磨浮车间1080 m2，浓缩区540 m2，锅炉房216 m2，精矿库1620
m2，办公楼500m2，宿舍区200 m2。
（10）职工人数及工作制度：职工总人数为30人，该工程年生产200天，每班工作8小时，三班制，24小时连续生产。
（11）建设及投产期：项目自2012年8月开始筹建，于2013年11月竣工。
（12）周边环境：项目选址位于丰宁满族自治县万胜永乡干窑沟村，厂区四周均为山地，东北方向（隔山）1270米为后坝村，东南方向820米为水泉村，西南方向830米为四道沟村，西北方向（隔山）2330米为一道梁村。
（13）平面布置：选厂呈不规则形状布置，长度约为200m，宽度约为100m， 厂区北部建有破碎车间、磨浮车间以及粗尾矿堆场；厂区南部建有浓缩区、锅炉房、精矿库（含过滤尾砂处理区）、办公楼。
（14）公用工程：项目新鲜水源来自自备水井，建设废水压滤循环利用系统，尾矿压滤回水经处理后，利用水泵抽水到厂区高位水池，以满足生产需要，无外排废水；工人清洗废水产生量较小，水质简单，就地泼洒降尘自然蒸发，不外排。项目用电来自鱼儿山110kv变电站，输出10kv专用线路至选厂，向选厂动力、电力锅炉及其他生产生活设施供电，厂内装S11-1600KVA/10/0.4箱式变压器，年耗电量1000万度。项目配套4t/h电力蒸汽锅炉1台，用于提供正常浮选生产所需热量，平均每天运行时间为20小时，全年运行200天；所需热量直接由蒸汽锅炉向浮选工序充入蒸汽，且所充入的蒸汽转化为浮选工序补充水。
1.2工艺流程
本项目采用浮选生产工艺，是依据各种矿物的表面性质的差异，从矿浆中借助于气泡的浮力，分选矿物的过程。一定浓度的矿浆并加入各种浮选药剂，在浮选机内经搅拌与充气产生大量的弥漫气泡，于是，呈悬浮状态的矿粒与气泡碰撞，可浮性好的矿粒（萤石粉）附着在气泡上，上浮至矿液面形成泡沫产品，称为精矿，不浮矿物在抑制剂的作用下留在原矿浆内，从而达到分选的目的。工艺流程如下：
1、破碎：项目采用二段一闭路流程，粗破后经过筛分，筛下-20mm物料进破碎仓入磨；筛上+20mm物料经过细破返制振动筛筛分。
2、磨矿：磨矿为一段闭路磨矿，破碎后-20mm碎矿给入球磨机，球磨与螺旋分级构成闭路，磨矿细度为100目含量约90%，-20mm目含量约70%。
3、搅拌：建设单位采用浮选药剂为工业纯碱（pH值调整剂）及油酸（捕收剂），同时为了防止硅石上浮加入抑制剂水玻璃。在搅拌阶段需加热，根据项目所用浮选剂的特性，本工艺设计了搅拌槽一个，来自磨矿工艺的矿浆进入搅拌槽进行搅拌，直至搅拌均匀后进入浮选工序。
4、浮选：加入浮选药剂搅拌充气后的矿浆进入浮选工段，浮选流程为一粗二扫六次精选，中矿顺序返回。
5、脱水：泡沫精矿经浓缩机浓缩后，自流至真空过滤机过滤，滤饼水分约10%，最终得到氟化钙（CaF2）萤石精粉。浓缩工序产生的废水输送至尾矿压滤搅拌工序重复循环利用。
二、建设项目周边环境现状 2.1建设项目所在地的环境现状
（1） 生态环境
植被，丰宁万胜永乡的植被属坝上高寒草原区，平均海拔1410米，区域植被类型大部分为次生林和人工林，草丛主要分布在低山丘陵地带，以旱生草本植物占优势，主要有赖蒿、冷蒿、马莲、车前子、首蓿、野麦等，有白桦、落叶松、山杨及小片灌木丛，野生资源主要有沙棘、野山楂、蕨菜、蘑菇、黄花等。植被覆盖率较低。耕地主要以小麦、莜麦、胡麻、土豆、蚕豆、碗豆、荞麦等为主。选厂主要为杂草地。
野生动物，本区域动物地理区划属于古北界华北区，并与内蒙邻近。鉴于本地区的地形和自然植被的生长特征，加之人类开发活动的逐年加剧和人口密度的增加，据调查了解，目前沿线地区没有大型哺乳类野生动物，未调查到有国家和地方保护的野生动物物种。只有野兔、鼠类以及各种昆虫等生活在区域内。
地质地貌，地貌由坝缘块状山地和疏缓丘陵、滩地组成。地表出露岩石主要由中生代安山岩、凝灰岩、凝灰碎屑岩和新生代玄武岩组成。低缓山丘间有砾石层和黄土层分布，富藏铁和莹石。大古道沟水为滦河正源，发源于大滩镇孤石村东南部海拔2026米的小梁山南麓。土壤有栗钙土约占70％，草甸土约占20％，沼泽土和风沙土占10%等种类。
（2） 大气环境
项目大气现状监测由丰宁满族自治县环境监测站于2013年9月10-16日进行，全期监测7d，监测数据的有效性符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的要求。监测因子： TSP、PM10、SO2、NO2，对照《环境影响评价技术导则 大气环境》，以最大浓度占标率对环境空气质量现状进行评价，项目区域的环境空气质量中各监测点位监测的四项污染物监测值均不超标，环境空气监测结果符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，区域大气环境较好。
（3） 地下水环境
项目地下水现状监测由丰宁满族自治县环境监测站完成，监测时间为2013年9月13日进行，采样3天，日采样1次。同步记录井深、水位。监测因子为：pH值、氨氮、高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、氟化物、硝酸盐、亚硝酸盐、铜、锌、汞、砷、镉、铅、铬（六价）、总大肠菌群。采用单因子指数法对地下水进行了现状评价，结果表明：区域的地下水体中各监测项目均不超标，总体来讲，能够满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准。
（4）声环境
项目噪声监测由丰宁满族自治县环境监测站于2013年9月11日完成，监测一天，昼夜各一次。监测结果表明，监测点能够可以达到《声环境质量标准》 (GB3096-2008）2类标准的要求，区域声环境质量较好。
三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
项目于2013年11月竣工，项目选厂车间、办公区及附属设施已建设完毕，设备处于安装调试阶段，厂区道路正在进行铺设硬化，建设工程已基本结束，因此施工期略。
3.1环境影响分析
1、大气环境影响分析结论
营运期选矿过程中卸矿、矿石堆存、破碎、皮带转运点、尾矿堆场等工艺环节以及矿石、尾矿、精粉在运输过程中，车辆遗洒及道路本身均会产生一定的扬尘，通过采取工程措施后对大气环境影响不大。
2、 水环境影响分析
项目正常生产时精选后产生的沉淀废水回用于压滤后的尾矿搅拌工序重复循环利用；扫选后尾矿沉淀脱药产生的废水，静置、澄清后将回用于生产，废水的回用率可达到90%以上。事故状态下产生的事故水临时储存于水处理系统备用事故池，待事故排查后进行统一处置，无废水外排。工人清洗废水产生量较小，水质简单，就地泼洒降尘自然蒸发，不外排，对区域水环境不会产生影响。
由工程分析可知，项目产生的废水主要为浮选作业结束后的尾矿浆和精粉含水，产生废水全部回用于生产，不外排。在加上由于本项目浮选过程中，整个矿浆体系pH值在8~8.5之间，所有浮选药剂为无毒物质，且整个过程为物理、吸附过程，无化学反应，矿石中的各种化合物不会溶出。为了减小对地下水的影响，要求建设单位在尾矿堆场的底部及四周全部进行防渗处理。由此可见，项目的建设对该区域地下水环境质量影响较小。
3、 声环境影响分析
在运营期，由噪声预测结果可知，采取相应降噪措施后，厂界昼、夜间噪声预测值仍满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值的要求，对区域声环境影响较小。
4、固体废物
生产过程中产生的固体废弃物主要是选矿厂尾砂及除尘器产生的粉尘。尾砂堆存于尾矿堆场内，定期运至制砖厂；布袋除尘器收集的粉尘运至尾矿堆场中堆存处置。为了防止本项目产生的尾砂长期堆存对地下水环境的影响，要求建设单位对尾矿堆场底部及四周进行防渗措施。项目运营期间所有固废均得到妥善处理，不会对环境产生影响。
5、生态环境影响分析
拟建工程的建设将破坏植被，加剧区域水土流失，会对该区域生态环境产生一定负面影响。但随着拟建工程的实施，厂区绿化工作的进行，以及尾矿库服役期满后覆土绿化，会对破坏的生态环境给予一定补偿。因此，要求项目单位聘请有资质的设计部门设计规范的水土保持方案，并严格按照设计方案进行施工及逐步绿化。
3.2环保治理措施可行性论证
1、 废气治理措施
采取破碎机、筛分机、球磨机、泵等产噪设备厂房内封闭，建设皮带输送封闭廊道，并在破碎机、给料点上方设置集气罩，集中将上述废气收集后送布袋除尘器进行除尘净化，净化后废气经15m高排气筒排放，外排废气量10000m3/h，外排粉尘浓度50mg/m3，粉尘排放速率0.5kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)表2二级标准要求。
原料成品装卸以及尾矿堆存应避免随意攘撒，易起尘物料应适当洒水，堆场适当洒水降尘；厂区道路硬化处理，经常清扫，定期洒水。通过上述措施的实施，选厂无组织排放将得到有效控制，满足《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)表2无组织排放限值要求，对环境影响较小。
运输道路土质较为松散，在车辆的行驶过程中将会产生扬尘污染，对此应将运输路面进行硬化，同时由撒水车定时洒水降尘、保持路面的清洁，在道路两侧栽种适宜的草灌木，起到抑尘的作用，使运输道路不成为产尘源。同时，运输车辆不宜载货过满或对物料进行遮盖，以减少车辆的遗洒。上述措施技术上运行较为简单，经济合理，运输道路扬尘可得到有效抑制，措施可行。
2、废水治理措施
在正常生产情况下，尾矿废水其主要污染物为SS（尾矿砂），经脱水处理后，回用于生产车间；在事故状态下，事故水将临时储存于水处理系统备用沉淀池，待事故排查后抽送至脱水车间进行统一处置。采取上述措施，废水回水率可达90%，实现生产废水的循环利用是可行的，对区域地表水、地下水环境影响较小。
3、 噪声防治措施
选矿厂产噪声源主要为破碎机、球磨机、搅拌机、浮选机、除尘风机、水泵等；产噪声级在75~95dB(A)之间，通过采取产噪设备置于隔声厂房的降噪措施，降噪效果约25~35dB(A)。经计算，采取上述隔声降噪措施后，再经距离衰减，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)2类标准要求。
4、 固废治理措施
项目运营期的固体废弃物主要是选矿厂尾砂，尾砂堆存于尾矿堆场内，定期运至制砖厂，为了防止本项目产生的尾砂长期堆存对地下水环境的影响，要求建设单位对尾矿堆场底部及四周进行防渗措施。布袋除尘器收集的粉尘运至尾矿堆场中堆存处理，该措施可行。
5、生态保护治理措施
厂区的植被恢复及防护工作，必须按照水土保持设计方案中提出的恢复及防护措施认真执行，并于植被恢复及防护工程建设前设计完整的复垦方案，以保护并逐步恢复项目区的生态环境质量。经过1-3年的植被恢复，植被恢复区成林后植被覆盖率可达到60%以上。通过上述一系列保护和恢复措施，项目在服务期间及终止后，区域生态环境就会逐步得到恢复和改善。
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