建设项目基本情况
项目名称 2×7.5MW蒸汽余热发电工程
建设单位 唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司
法人代表 王振军 联 系 人 李文彬
通讯地址 唐山市丰南小集工业区唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司
联系电话 18232551212 传 真 邮政
编码 063303
建设地点 丰南小集工业区(唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司现有厂区内)
立项审批
部门 批准文号
建设性质 新建□√ 改扩建□技改□ 行业类别及代码 电力、热力的生产和供应业（44）
占地面积
(平方米) 2050 绿化面积
(平方米) 200
总投资
(万元) 9000 其中：环保投资(万元) 31 环保投资占总投资比例 0.34%
评价经费 预期投产日期 2014年9月
工程内容及规模：
1.项目由来
“十二五”资源综合利用指导意见提出，至2015年末，基本实现焦炉、高炉、转炉煤气资源化利用，以及工业炉窑余热余压发电和低温废水余热开发利用为重点，实现余热余压的梯级利用。《钢铁工业十二五规划》也提出，高炉全部配备高效喷煤和余热余压回收装置，提升转炉负能炼钢水平。
唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司地处河北省唐山市丰南区小集镇工业区，是集烧结、炼铁、炼钢、连铸、热轧于一体的钢铁联合企业，带钢专业生产厂家，是国内最大的热轧窄带钢生产基地及核心供应商之一。公司始建于2002年9月，已取得唐山市环境保护局颁发的《河北省排放污染物许可证》，编号为：PWD-130207-0254，有效期2013年4月至2014年4月。
唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司1座80t转炉和3条轧钢生产线在生产过程中产生大量的余热蒸汽，目前，除转炉蒸汽在冬季回收用于厂区采暖外，其它均直接排放。另外，公司3台200m2烧结机在烧结矿冷却过程中产生大量的热烟气，目前该部分热烟气亦未利用，从而造成余热资源的浪费，也不符合有关政策要求。为回收利用余热资源，唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司决定投资9000万元实施2×7.5MW蒸汽余热发电工程。工程实施后，年可发电12000万kwh，扣除自用电后，年可供电10800万kWh，相当于年节约标准煤36180t，另外还可回收凝结水44万t/a，具有很好环境和经济效益。
2.工程内容及规模
(1)工程概况
①项目名称：2×7.5MW蒸汽余热发电工程
②建设单位：唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司
③建设性质：新建
④建设地点：丰南小集工业区(唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司现有厂区内)。
⑤项目投资：总投资9000万元，其中环保投资31元，占总投资的比例为0.34%。
(2)建设内容及规模
建设内容及规模为：在3台200m2烧结机建设3台14t/h余热锅炉，在1座80t转炉建设2台有效容积120m3的蓄能器，并利用3条轧钢生产线余热，配套建设2台7.5MW余热蒸汽发电机组及发电主厂房、循环水泵站等设施。将烧结机余热锅炉、转炉汽化冷却系统和轧钢加热炉产生的余热蒸汽送发电系统。工程实施后，年可发电12000万kwh，扣除自用电后，年可供电10800万kWh。其中发电主厂房和循环冷却水系统同煤气发电工程共用。
(3)土地利用及平面布置
①土地利用
拟建工程位于丰南小集工业区(唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司现有厂区内)，利用现有闲置场地，不需新征土地。唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司已取得土地使用证，证号为国用[2011]第663号。根据该证，公司用地为工业用地(见附件)。另外，根据唐山市城乡规划局丰南区分局出具的规划意见，该工程符合规划要求（见附件）。
②平面布置
平面布置为：根据场地条件及发电工艺流程，烧结余热锅炉布置在烧结主烟道附近的空地上，为露天布置；汽轮主厂房布置在制氧厂西侧。循环水泵房平行布置在主厂房的东侧。厂区平面布置见附图3，拟建工程平面布置图见附图4。
(4)劳动定员及工作制度
拟建工程劳动定员27人，由公司内部调剂，不新增员工。工作制度为每天3班，每班工作8小时，年工作时间333天。
(5)建设期
拟建工程建设期为2014年1月至2014年9月。
3.主要生产设备
拟建工程主要生产设备见表1。
4.主要技术经济指标
拟建工程主要技术经济指标见表2。
表1 主要设备及设施一览表
序号 名称 规格型号 台(套) 备注
1 余热锅炉 14t/h 3 3台200m2烧结机
2 蓄热器 容积V=120m3 2 转炉汽化冷却系统
3 汽轮机 S7.5-1.4 7.5MW 2 纯凝式
4 发电机 QF-7.5-2 7.5MW 2
5 凝汽器 N-1000 2
6 凝结水泵 流量Q=50m3/h 2 开1备1
7 冷却水塔 1500型 2 与煤气发电工程共用
表2 主要技术经济指标一览表
序号 指标 单位 数值
1 总出力 MW 15
2 发电年利用小时数 h 8000
3 年发电量 万kWh/a 12000
4 年供电
万kWh/a 10800
5 厂用电率 % 10
6 发电标准煤耗 g/kWh 782
7 供电标准煤耗 g/kWh 955
8 全年节约标煤 t/a 36180
5.蒸汽供应
拟建工程蒸汽来源于3台200m2烧结机余热锅炉产生的蒸汽、1座80t转炉烟道汽化冷却系统产生的蒸汽、3条轧钢生产线加热炉产生的蒸汽，蒸汽平衡见表3。
表3 蒸汽平衡一览表
序号 汽源名称 压力MPa 温度℃ 产汽量t/h
一、产生量
1 1#烧结机余热锅炉 1.4 240 14
2 2#烧结机余热锅炉 1.4 240 14
3 3#烧结机余热锅炉 1.4 240 14
4 80t转炉 1.2 215 22
5 1#轧钢生产线 1.2 204 11
6 2#轧钢生产线 1.2 204 11
7 3#轧钢生产线 1.2 204 11
合计 97
二、消耗量
1 1#7.5MW发电机组 1.4±0.2 180-240 48.5
2 2#7.5MW发电机组 1.4±0.2 180-240 48.5
合计 97
6.给排水
(1)给水
拟建工程用水主要为凝汽器、冷油器、空冷器和辅机等设备冷却用水，设备冷却用水量为5800m3/h，循环水用量为5710m3/h，补充水量90m3/h，水循环利用率为98.9%，补充水由公司污水处理站供应中水。
唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司建有污水处理站1座，设计处理能力2万m3/d，采用“调节—石灰混凝沉淀—活性砂过滤—消毒—膜处理”处理工艺， 处理后的废水满足《城市污水再生利用—工业用水水质》（GB/T19923-2005）循环冷却水用水水质标准，且水量亦能满足工程需求，可保证拟建工程用水需求。
(2)排水
拟建工程产生的废水主要为循环水系统排污水和锅炉排污水量，排污水量总计为32m3/h，送炼铁渣池作为补充水，不外排。
另外，拟建工程收集的蒸汽（97t/h）通过汽轮机做功发电后，经凝汽器冷却为软水，其中44m3/d回用于余热锅炉，其余53m3/d送公司软水系统回用；拟建工程所需劳动定员由公司内部调剂解决，工程投产后，全厂生活用水量不变。拟建工程水量平衡图见图1。
7.公用辅助设施
(1)供电
拟建工程自用电量为1200万kwh，由公司电力供电系统供应。所发10kV电力自发电机出口接出，与炼钢厂110kV配电站10kV侧并网。
(2)供热
拟建工程冬季供暖由公司供热系统接引。
8.产业政策分析
与拟建工程相关的设备为3台200m2烧结机、1座80t转炉和3条轧钢生产线，对比《钢铁工业“十二五”发展规划》和《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》相关内容，不属于落后、淘汰类设备。另外，国家发改委2005年第35号令《钢铁产业发展政策》第五条规定“按照可持续发展和循环经济理念，提高环境保护和资源综合利用水平，节能降耗。最大限度地提高废气、废水、废物的综合利用水平，力争实现“零排放”，建立循环型钢铁工厂。钢铁企业必须发展余热、余能回收发电”。且拟建工程不属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）（修正）中鼓励类、限制类和淘汰类项目，视为允许类。并且，唐山市丰南区发展改革局出具了关于《2×7.5MW蒸汽余热发电工程开展前期工作的函》，同意开展前期工作（见附件）。因此，拟建工程符合国家当前产业政策要求。