石油装备质检中心设备（第二批次）采购项目技术参数公示（二次）
东营区国有资产运营有限责任公司石油装备质检中心设备（第二批）
政府采购项目技术参数第二次公示
各潜在投标人：
山东大洋招标有限公司受东营区国有资产运营有限责任公司的委托，对石油装备质检中心设备（第二批）进行招标采购，现将招标项目质量技术要求、标准、参数进行第二次网上公示，请各潜在投标人对技术参数是否存在指定或变相指定品牌、倾向性、歧视性、排他性等内容提出相关意见和建议。
所有意见应于2011年7月20日16时前以书面形式(加盖供应商公章)派专人递交至山东大洋招标有限公司（地址：东营市东三路111号众成都市中心d座302室），逾期不予受理。
附件：项目质量技术要求、标准、参数
联系人：徐先生
电话：0546-8027918、13356621267
山东大洋招标有限公司
二?一一年七月十九日
分包情况 仪器名称 性能参数
第一包 腐蚀测试系统（1套）
｛包括动态高压釜测试系统（进口）、应力环腐蚀测试系统（进口）、腐蚀废气处理系统、盐雾腐蚀试验箱及配件｝ 一、动态高压釜测试系统（2台）（进口设备）
（一）2L
1)最大工作压力：70Mpa（10,500psi）
2)最大工作温度：350 °C
3)容积：2L
4)釜体以及釜盖材料：为整体C276哈氏合金，非内衬式、无焊接
5)具有安全保护回路：安全爆破隔离盘，C276哈氏合金；过温切断加热，过压切断加热，
过温过压声光报警。
6)密封结构：C276哈氏合金O型密封圈密封。
7)挂片挂具：
- 固定挂片支架：安装于釜盖上，可以取下更换；试片夹持部位分上部、下部2层。各层对称均匀分布4片试片夹持架；试片固定处有绝缘垫片。试片长轴方向为纵向。
8)釜盖连接口： 分别用于气体/液体的输入/输出，以及电化学试验导线连接的NPT螺纹
连接口。
9)釜底接口： 用于电化学试验电极连接的NPT螺纹连接接口。
釜底排污口：排污接口以及阀门
10)所有阀门、测试口堵头、接头以及接头内密封组件等过流部分材质均为C276
哈氏合金。
11)可控硅加热系统:
电源要求：220VAC-单相-50Hz，最大输入电流33Amp；
可控硅加热系统，加热丝为镍-铬电加热丝，最大加热温度500°C；
分别监测加热器以及溶液温度，采用PID方式控制加热系统输出功率，最终使溶液温度准确达到设定值；
温度设定连续可调，温度漂移不超过±1°C。
13) AC-12T可编程控制系统:
- 电源要求：220VAC-单相-50Hz，最大输入电流2Amp；
- 采用PLC可编程控制器作为控制单元；
- 基于Labview 7.0平台上的32位操作软件；
- 7寸彩色液晶触摸屏显示；
- 可对高压釜进行温度、压力参数进行设定、监测以及控制；
- 具有高压釜过温、过压保护功能；
- 可对搅拌系统的搅拌速度进行连续控制及监测；
- 可对试验时间进行记录；
- 测量数据输出到上位控制机---PXI-1002计算机集成控制系统进行采集存储。
14)气体增压装置(1套)
- 10,500 psi 防爆增压泵，由压缩空气（90 psi，60 CFM）驱动, 可由实验室气源供气；
- 材料: 316 SS
- 85CC流量
- 流速每小时20CC到200CC可调
- 软管连接, 长度5米, N2 气减压阀
15)提供专用工具包及运行备件包各一套
(二)5L
1、最大工作压力：35Mpa（5,000psi）；
2、最大工作温度：350 °C；
3、容积： 5L
4、釜体以及釜盖材料：为整体C276哈氏合金，非内衬式、无焊接
5、具有安全保护回路：安全爆破隔离盘，C276哈氏合金；过温切断加热，过压切断加热，过温过压声光报警。
6、密封结构：C276哈氏合金O型密封圈密封。
7、挂片：
2L：固定挂片不少于12片；旋转挂片不少于4片。
5L：固定挂片不少于20片；旋转挂片不少于6片。
8、釜盖连接口： 分别用于气体/液体的输入/输出，以及电化学试验导线连接的NPT螺纹连接口。
9、釜底接口： 用于电化学试验电极连接的NPT螺纹连接接口。
釜底排污口：排污接口以及阀门
10、所有阀门、测试口堵头、接头以及接头内密封组件等过流部分材质均为C276；哈氏合金。
11、可控硅加热系统:
电源要求：220VAC-单相-50Hz，最大输入电流33Amp；可控硅加热系统，加热丝为镍-铬电加热丝，最大加热温度500°C；分别监测加热器以及溶液温度，采用PID方式控制加热系统输出功率，最终使溶液温度准确达到设定值；
温度设定连续可调，温度漂移不超过±1°C。
12、马达驱动电磁搅拌装置: 磁力搅拌器，与釜内搅拌轴无连接； 交流马达驱动，皮带传动；搅拌轴具有水冷却系统，以便在200°C以上的试验环境中长时间连续运行；最高转速1750rpm，转速连续可调；搅拌轴与叶轮材质均为C276哈氏合金，并可更换。
13、AC-12T可编程控制系统:
- 电源要求：220VAC-单相-50Hz，最大输入电流2Amp；- 采用PLC可编程控制器作为控制单元； - 可对高压釜进行温度、压力参数进行设定、监测以及控制；- 具有高压釜过温、过压保护功能；- 可对搅拌系统的搅拌速度进行连续控制及监测；- 可对试验时间进行记录；
- 测量数据输出到上位控制机---PXI-1002计算机集成控制系统进行采集存储。
14、气体增压装置(1套)
- 5,000 psi 防爆增压泵，由压缩空气（90 psi，60 CFM）驱动, 可由实验室气源供气；
- 材料: 316 SS
- 85CC流量
- 流速每小时20CC到200CC可调
- 软管连接, 长度5米, N2 气减压阀
15、提供专用工具包及运行备件包各一套
16、赠送带呼吸器的防毒面具3套。
17、硫化氢气体1瓶。
二、应力环腐蚀测试系统（1套）（进口设备）
1、符合NACE TM0177 方法A
2、 应力范围0-100,000 psi / 0-150,000 psi / 0-200,000 psi；
容积：250ml；
高温常压/高压容器材质选择范围： C276哈氏合金钢
3、1/4升耐热有机玻璃环境容器（常温,常压）
4、带有试件卡紧装置（C276哈氏合金钢）
5、专用应力环基座
6、带有限位开关
7、带有专用的O型环,止推轴承和接头
8、直插式气体输入/输出管路适配器
9、提供专用10mm试样夹具
10、提供校准证书及校准表
11、6通道输气阀控制器(数量：3套)：三通阀,可根据试验要求选择气体的输入；流量控制阀，精确控制气体流量；
12、18通道触摸式定时控制器：触摸式彩色荧屏，可编程的控制器，同时为18个应力环试验进行定时测量
13、带废气处理设备，能达到环评要求。
14、主要功能：
恒应力拉伸试验；
蠕变试验；
三、腐蚀废气处理系统
（一）系统参数
1、 主管路系统压力：2MPa;
2、 电源：380V/220V,50Hz，功率待定；
3、 硫化氢报警切断浓度：7ppm；
4、 二氧化碳报警切断浓度：2200ppm；
5、 调合罐最高承压：20MPa，最高工作温度：350℃；
6、 恒载荷系统管路承压：0.1MPa；
7、 常温常压系统最高工作温度70℃；
8、 废气处理系统当装置硫化氢气体流量总和不大于15l/min时硫化氢气体排放浓度不大于1ppm；
9、 碱吸收最低浓度15%NaOH;
10、被监控系统超压报警值为24 MPa,低压报警值为0.5 MPa;
（二）系统报警及联锁设定
序号 安装位置和联锁要求 介质名称 单位 正常值 上限报警值 下限报警值
1 实验室内浓度 硫化氢 ppm 1 10 7
低报警，高联锁 联锁10
2 压力 硫化氢 MPa 2 3.0 2.5
低报警，高高联锁 联锁3.0
3 压力 硫化氢 MPa 2 1.5 -
高报警，低联锁 联锁1.5
4 实验室内浓度 二氧化碳 ppm 380 － 220
低报警
5 硫化氢钢瓶出口流量 硫化氢 l/min 未确定 未确定 未确定
高低报警，高联锁
6 设备报警：高压釜温度 实验介质 ℃ 实验设定值 设定值+未确定 设定值+未确定
高低报警
7 设备报警：高压釜压力 实验介质 MPa 设备极限操作压力
高报警
8 设备报警：SCC恒载流量 实验介质 ml/min 实验设定值 设定值+未确定 设定值+未确定
高低报警
9 风机 开启
联锁切断气源
10 配电柜 开启
联锁切断气源
11 硫化氢气瓶压力 硫化氢 MPa 气瓶压力 超低压报警
联锁切断气源，联锁开启喷淋
（三）主要部件
序号 项目 材质 数量 备注
1 框架 镀锌型材定制 1
2 气瓶室 玻璃钢型材及板材定制 1
3 缓冲器 316L 1
4 调和罐 316L 2
5 一级中和罐 玻璃钢/聚合物 2
6 废液集合罐 316L 1
7 废气处理系统 主体玻璃钢定制
8 PLC控制系统 1
10 阀组面板 镀锌定制 1
11 应力环通风罩及支架 镀锌定制 1
12 控制阀 130
13 减压阀 316 8
14 通气阀 内衬聚合物蝶阀 4
15 压力变送器 3
16 质量流量计 2
17 流量计 4
18 流量计 4
19 液位计 2
20 PH计 1
21 真空泵 1
22 气体过滤器 3
23 配管 316 200m
24 管配件 316
25 硫化氢报警 探头数量3
26 二氧化碳报警 探头数量3
27 仪表集成箱 1
28 电气集成箱 1
29 SCC控制部件 72个四氟球阀及弯头等管配件及配管
30 集成通风罩及风阀
各项目增值功能
2.3.1、溶液气动压力传输 主要用来进行系统升压后产生的一些成本
2.3.2、实验溶液在线数据测试 这套设备集合于应力环试验溶液的管线之上，进行定期数据采集。
2.3.3、实验废液自循环无排放自生 加装置一套处理分离装置
2.3.4、中和用废液自循环无排放自生 加装置一套处理分离装置
3.3.1、钢瓶自切换。 整体集成
3.3.2、实验气体自动调合。 高精度自动数控调节集成
3.3.3、废气处理液控制，包括加热、监测、自动处理。 系统集成后同PLC联接
四、盐雾腐蚀试验箱
1、温度范围：RT+10℃～50℃
2、湿度范围：≥95%R•H
3、温度均匀度：≤2℃
4、温度波动度：≤±0.5℃
5、盐雾沉降量：1～2mL/80cm2 •h
6、工作室尺寸：不小于1000*1600*900
7、喷雾方式：连续、周期可选
8、温度控制：LED数显+微电脑集成控制器
9、温度传感器：铂金电阻.PT100Ω/MV
10、加热系统：独立系统，镍铬合金电加热式加热器
11、塔式喷雾装置加无结晶喷嘴
12、喷雾时间：1～9999（H、M、S）且周期可调
13、盐液收集：配标准漏斗和标准计量筒
14、盐液过滤：吸液管处装配水质过滤器（防止喷嘴堵塞终止试验）盐液预热：盐液温度与箱内温度均衡
15、箱体材质：耐腐蚀、抗老化
16、内箱材质：耐腐蚀、高强度、抗老化、耐高温
17、箱盖材质耐腐蚀、高强度、耐高温透明
18、附件：均为不锈钢、铜制或防腐、耐高温的材料
19、其他：圆棒、V型样品架各1付、喷嘴4只、漏斗，计量筒2套
20、具有漏电、短路、超温、缺水、试验结束、过电流保护
21、密封：无盐雾溢出
22、另配置：(配套使用)
（1）电子秤（1台，称重范围0-10kg，精度1g）、电子天平（1台，万分之一）
（2）超声波清洗器（2套）（容积一大5L一小1L，不锈钢材质）
（3）PH计（2套）
（4）无油静音空压机
（5）储气罐
（6）油水分离器
（7）冷干机
第二包 便携式X射线探伤仪（国产参数） 1、输出电压：170～300KV，连续可调
2、输入：3.0 kW
3、管电流：5mA
4、焦点尺寸：2.3×2.3mm
5、射线辐射角度：40＋5°
6、焦距600mm ,曝光时间5min，双面铅箔增感
7、灵敏度：≤1.5％
8、底片黑度：D＞1.5
9、穿透力：≥50mm(A3钢)
10、控制器采用光电隔离微机控制系统，设有电压、电流、温度等保护，控制可靠，尺寸：370×3000×150毫米，重量不超过11公斤
10、 陶瓷X光管为优质无氧铜，高致密等静压陶瓷，超高的真空度，可耐高温，具有良好的抗震性能
11、带评片设备
12、带防护服两套
周向X射线探伤仪（国产参数）
1、周向锥靶，
2、连续工作，120-350KV，1-5mA；
3、焦点Φ6*1；
4、辐射角度：360*30 º；
5、穿透能力53mm(Fe)
6、控制器采用光电隔离微机控制系统
7、带评片设备
8、带防护服两套
固定式探伤仪(磁粉探伤)（国产参数） 1、纵向磁化：AC0－18000AT（有效值）连续可调；带断电相位探制器
2、周向磁化：AC0－6000A（有效值）连续可调；带断电相位探制器
3、退磁效果：工件退磁后的最大剩磁≤160A/m(2GS)
4、退磁电流：AC0－18000A（衰减式退磁）
5、电源：三相四线，380V±10%，50HZ，约300A
6、紫外线强度：照度大于或等800uW/平方厘米
7、适用于环形尺寸：Ф1500mm以内
移动式探伤仪(磁粉探伤)（2台）（国产参数） 1.交流磁化电流：有效值0－4000A 峰值0－5000A 连续可调，短时通电， 带断电相位控制器。
2.直流磁化电流：有效值0－2000A 峰值0－3000A
3.自动退磁电流：4000A-0（有效值) 连续可调
4.输 出 负 载：95mm2 铜电缆5m×4根
涡流探伤仪（国产参数） 1、频率范围：10HZ-10MHZ，7.0VP-P
2、两种频率模式操作：F1-F2，F1+F2；
3、大屏幕6.5?，平面LCD显示；
4、灵敏度比例：0.2,0.5,1.0,2.0,5.0V/DIVISON；
5、环型扫描显示速度：10ms/div-1ms/dis;
6、自动刷新周期：0-10s，步长1s；
7、增益范围：0-99.9dB；连续可调，步进：≤0.5dB
8、操作温度：0-70℃；
9、RS-232串口/远程控制用；
10、16位A/D和D/A转换。
12、相位旋转：0-359连续可调，步进：1
13、增益比（X/Y）：0.1-10.0
超声波探伤仪（2台）（国产参数） 一、技术参数
脉冲强度：600V
阻抗匹配：200Ω、500Ω两档可调
工作方式：单晶探伤、双晶探伤
扫描范围：零界面入射～6000mm钢纵波
重复频率：可调（30Hz、60Hz、100 Hz、200Hz、500 Hz）
实时采样频率/位数：150MHz/8bits
检波方式：全检波、正、负检波、射频波显示
工作频率：0.5MHz ～15MHz
各频段等效输入噪声：＜80 x V/
衰减器精度：＜ ±1dB/12dB
增益调节：110dB（0.1dB、2dB、6dB步进，全自动调节）
声速范围：（100 ～ 20000）m/s
动态范围：≥ 30dB
垂直线性误差：≤ 3%
水平线性误差：≤ 0.1%
分辨力：＞40dB（5N14）
灵敏度余量：＞60dB（深200mmΦ2平底孔）
数字抑制：（0 ～ 80）%，不影响线性与增益
电源、电压：直流（DC）7.2V±10%；交流（AC）220V±10%
工作时间：连续工作5小时以上（锂电池供电）
二、功能特点
手持式结构，美观、牢固、密封性能好，具超强的抗干扰能力。
全数字，真彩显示器，根据环境选择背景色，高、中、低亮度可调，多种色彩切换。
高速USB接口，传输快捷，一机两电两充，模块式插接
采用欧盟鉴定标准EN12668-1：2000，提供中英文欧标鉴定报告各一份
高质量的电路系统，性能稳定可靠。
超高速采样，使回波显示更保真、定位更准确，快速调校、操作简洁
高精度定量、定位、解决远距离定位误差。
实时全检波，正、负检波和射频波显示。
优良的宽频带放大器，且自动校正。具有良好的近场分辨能力。
简洁、强劲的操作功能，中文提示，对话操作，实用易学。
焊缝剖口示意图，更直观显示缺陷位置，辅助定性。
集超声检测、测厚双重功能于一机
检测范围无级调节功能。
闸门定位报警，双闸门失波报警功能，适用于完成不同种类的探伤任务。
动态缺陷包络线描述。
波幅曲线按标准自动绘制。且可上下自由移动。
自动对探头零点进行校准和斜探头K值（折射角）测试。
灵活的杂波抑制调节功能。不影响增益、线性。
自动快速的灵敏度调节功能。提高检测速度。
自动波峰跟踪搜索功能。提高检测精度。
有描述缺陷性质的峰点轨迹包络图功能。
纵向裂纹高度测量功能。
近场盲区小，可以进行薄板及小径管探伤。
可对腐蚀层和氧化层厚度进行的精确测量。
高速USB2.0、RS232两种接口提供传输打印 。实现超声探伤仪计算机管理。
预置50组探伤参数。分别为直探头15个，斜探头30个，小角度探头5个。
可存储1000个探伤回波、曲线和数据。
超声波探伤仪（1台） 一、技术参数
采样位数：10bit
采样频率：200MHz
重复频率：25Hz、50Hz、100Hz、200Hz、500Hz、1000Hz
阻抗：25Ω、50Ω、200Ω、500Ω
带宽：0.5-4M、2-8M、10M、2-20M
灵敏度余量：≥60dB
噪声电平：≤10%
可接探头模式：双晶探头和单晶探头可选
动态范围：≥30dB
电池使用时间：≥4小时
垂直线性：≤4%
水平线性：≤0.3%
激励脉冲为负方波，宽度50-10μs可调（步进10ns）
二、→全程、连续、动态、大容量实时记录检测回波、数据
→4.8寸彩色宽屏，分辨率高达800×480，亮度400cd，亦可全屏显示，
不同环境，不同要求，共同满足
→符合IP67防护标准，不仅防水防尘，更能潜水作业
→采用欧盟鉴定标准EN12668-1：2000，提供中英文欧标鉴定报告各一份
→独具一键摇杆技术，检测一指操控，舍我其谁
→SD卡储存设计，有限空间，无限储存，完全满足动态波形全过程记录
→超声检测、超声测厚，源自一体，容于一机
→高性能安全环保锂电池，模块插接式，两电两充，使用便捷、工作高效
→功能全面，性能卓越，裂纹测高，AVG曲线，缺陷φ值自动计算，
焊缝坡口形式，性能校验，曲面修正等功能
→高速FFT处理，进行频谱分析，实测探头频率
→VGA接口，无缝对接投影仪
→主/从USB接口，传输方便
→通过U盘直接升级软件
→近场高分辨力专门针对薄板和复合材料的探伤应用
第三包 抽油泵性能试验台（国产参数） 一、主要参数
1、增压系统额定压力：不小于30Mpa
2、液压系统额定工作压力：不小于30Mpa
3、高压排量：15L/min
4、低压排量：23L/min
5、最大漏失量：2140mL/min
6、保压时间：0~3分钟
二、整机构成
该机由主机架，液压系统，增压系统，移动储油箱及操纵台等组成。
1、主机架：由机架上设、背钳、支架，机架下设主油箱、及部分连接管线等组成。
2、液压系统：由电机、油箱、液压泵、溢流阀及电磁阀等组成。
3、增压系统：由增压泵、低压泵、单向阀、液控单向阀及压力表等组成。
4、移动储油箱：由油箱、小车、循环泵及管线等组成。
5、操纵台：由机箱、电气开关、交流接触器、继电器、控制按钮及仪表等组成。
三、电脑监控系统及配置
（1）工业计算机 一台
（2）PLC：K7M-DR20uE A/D G7F-ADHA
（3）压力传感器 0.1级1个
(4)显示器 19?液晶显示器一台
(5)激光打印机 1台
(6)电脑操作控制台 1台
抽油泵真空试验台（国产参数） 1、抽 速（L/S）：1
2、极限压力（Pa）：0.06
3、功 率（KW）：0.25
4、电 压（V）：220
第四包 螺纹规（进口设备） 见附件
螺纹单项仪（进口设备）
第五包 上卸扣试验台（1套） 1 设备名称：油套管上卸扣试验设备
2 设备用途及组成
2.1 设备用途
在石油钻探中，随着井深的增加及压力的升高，对油管、套管及螺纹连接提出更高的要求，为了应付井下各种复杂情况，需要对套管螺纹连接进行研究，该设备正是为了这个目的而设计的；上卸扣试验设备是石油管材全尺寸实物试验设备的一部份，测试油套管螺纹的最大扭矩、卸扣扭矩、扭矩拐点、为整管拉伸/压缩上扣等。
测试管经范围 73mm—508mm (2 7/8"—、20")
2.2设备组成
设备包括：小油管钳（管径范围2 7/8"—4 ½"）
中型套管钳（管径范围5"—13/8"）
大型套管钳（管径范围14"—20"）
控制测试系统一套(共用)
液压源一套(共用)
背钳夹持操作台
油管、套管螺纹清洗台一套(共用)
小油管钳、中型套管钳安装操作平台说明
为了试验方便小油管钳、中型套管钳试验测试装置共用一个安装操作平台，安装操作平台中有一个立柱把油管钳分别吊起，手动旋转至各自的上扣工位，背钳安装在各自工位的底部，相对稳定，背钳要有共用性，油套管的尺寸不同无需更换夹持块；安装操作平台包括：
安装操作平台:钢架焊接结构
平台尺寸：3000mm×2500mm×500mm
立柱高度：2500mm：
高度调节：液压操作
回旋臂：两套，2000mm
夹持钳配重：铅块（按实际配重）
液压钳：油管钳、套管钳
背钳：两套（式样尺寸不同不更换）
钳牙：增加钳口与样机的摩擦力、防止钳口打滑（易损件）
圈数计数器：显示上卸扣圈数
传感器（进口）：两只（量程按需求配置）
拉力绳：两根（长度按需求配置）
现场显示器：17?液晶显示器
卸荷阀：当扭矩达到设定值时，卸油阀开启卸油
大型套管钳说明
大型套管钳相对体积较大、笨重，不宜采用平台结构，试验也不是非常频繁，
因此采用独立结构，即大钳与背钳在同一架构内，上下分置。
控制测试系统说明（进口）
3套扭矩试验台共用一套测控设备，对大钳分别测控；但是不能同时使用。
液压源说明
液压源共用一套，压力油，回油分别软管连接，通断各自的阀门控制。
背钳夹持操作台说明
背钳夹持操作台为夹持试件提供动力源，该原理可采用气驱液压泵的形式，根据不同的夹持力，改变油源压力。
油管、套管螺纹清洗台说明
油管、套管螺纹清洗台是为了在试验过程中清洗螺纹，该设备包括一个小油箱、煤油、油泵、能够使的式样转动的活动支架以及润滑油脂等。
3主要技术指标
3.1小油管钳
试验管径2 7/8" 、 3 ½"、4 ½"
转速：低速20r/分；
高速60r/分；
扭矩：低速档输出扭矩3000英尺•磅;
高速档输出扭矩1000英尺•磅;
3.2中型套管钳
试验管径5″、5 1/2″、6 5/8″、7″、8 5/8″、9 5/8″10 3/4″、13 3/8
转速：低速10r/分；
高速40r/分；
扭矩：低速档输出扭矩30000英尺•磅;
高速档输出扭矩10000英尺•磅;
3.3大型套管钳
试验管径： 14", 16", 18-5/8" and 20"
转速：低速10r/分；
高速40/分；
扭矩：低速档输出扭矩80000英尺•磅;
高速档输出扭矩20000英尺•磅;
3.4油源要求
油泵类型:双联泵
油源压力：21Mpa
流量：160L/min
油源冷却方式：风冷
电机功率：50KW
电机电压：380v
液压泵控制方式：本地/远程控制
3.5控制要求
加载方式：液压伺服；开关量控制
操作方式：手动操纵杆
载荷传感 器量程：按实际配置
载荷传感器精度：0.3/％
试验精度：0.1/％(f.s)
计数形式：光电计数器
保护类型：软件、硬件
试验曲线：扭矩/时间、扭矩/圈数
参数设置：最大扭矩、最小扭矩、最小扭矩变化量
试验结束形式：图表打印
3.6数据采集要求
通道数：4
采集速率：500次/秒
采集精度： ≤0.5%（F.S）
3.7计算机要求
主控计算机：工业控制计算机主板带HDMI接口、千兆网卡；
软件版本： WindowsXP、microsoft office 2003以上版本；
CPU: Intei core i7975;
硬盘： 〉1TB；
内存：8G/DDR3；
显示器：24?液晶显示器，现场17?液晶显示器；
键盘、鼠标：罗计或微软套装；
使用温度：0℃—+50℃；
使用湿度：30%—90%；
电压范围：220V/50HZ AC 10%;
打印机：HP激光打印机；
3.8控制软件要求
系统具有良好的人机对话、控制参数设置及存储、试验参数显示功能；
试验开始前进行试验参数的设置，（包括：试件名称、试件编号、曲线显示等）；
具有远程控制油泵的启动、停止、压力调节等；
自动捕捉最大扭矩值并可以显示、存储、打印输出；
曲线点划指示扭矩值及拐点；
软件根据用户的使用级别设置权限；
第六包 阀门的耐火试验、寿命试验台（国产参数） 1、压力及管道系统：
1） 试验进水温度和出水温度实时监控。
2） 进水压力传感器、试验管道内部压力传感器各1个，精度为0.5％。
3） 自动控制加压系统一套，输出压力范围10-200MPa。
4） 进水、出水管道安装有截止阀门，以防止进出水倒流。
5） 管道密封采用无焊连接方式。
6） 管道全部采用超高压无缝不绣钢管，耐压等级60000psi。
7） 试件箱内连接方式采用API6A 4“法兰连接标准；
8） 试样制冷装置1套，试验到达设定燃烧时间，自动停燃，并对试样进行冷却喷水，并实时监控温度从800℃降至80℃时所需要的时间。
9） 制冷计时器：0~99.99(h/m/s) ，精确到0.1S。
10）试验箱上端安装抽风系统。
11）试验箱容积：宽?高?深: 800 ? 700 ? 500mm（试件箱最终大小根据产品进行调整）。
12）阀门出水管道设置冷凝管，通过流量计检测泄漏量；
13）材质：不锈钢
2、控制系统：
1） 燃气流量采用流量计控制，流量计0.5~5L/min一个，介质丙烷，精度为2％；
2） 喷灯（如右图）直径为35mm ，共8个（喷灯内径为1mm），以4个为1组单独控制，燃烧角度方向可随意调节，各喷灯间距80mm~120mm之间可调；
3） 喷灯的摆放为横向2排，纵向4排；
4） 蓝色火焰高度为55mm，火焰总高度为175mm，火焰大小可调；
5） 自动点火功能；
6） 燃气：纯度不低于95％的丙烷（自备）；
7） 燃烧计时器：0~99.99（h/m/s），精确到0.1S，燃烧时间可随意设定；
8） 试验试样温度测试点6组，其中2组为量热块，位置可调，温度显示采用切换显示方式；
9） 控制箱容积：宽?高?深: 330 ? 550 ? 330mm。
3、设备使用条件：
1） 压缩空气：7bar@1nM3 /min;
2） 环境温度范围：15~35℃；
3） 环境相对湿度：≤85%；
4） 电源要求：AC 220V / 50HZ 5KW
5） 适用介质：净水
6） 燃气
7） 各种阀门配套转接、短接等
8) 带排烟装置
9） 计算机1台
处理器 酷睿i3以上；内存 4GB以上；硬盘 1TB；光驱 DVD刻录机电脑：激光打印机1台。
第七包 超纯水机（国产参数） 1、进水水源：适应高硬度高含盐的自来水，含外置molecular脱盐器及备用DYMPS-05滤芯两套；
2、造水速率：10L/H；连续取水流量：1.5L/min;
3、出水水质：
I级纯水水质：比电阻达到18.25 MΩ.cm@25℃; 符合中国GB6682-92的I级水标准和ASTM CAP NCCLS标准；
总有机碳＜10ppb，硅＞99.9%截留率，微生物＜1cfu/ml终端超滤UF6000dalton，吸光度(254nm,1cm光程)≤0.001，可溶性硅［以(SiO2)计］＜0.01ppm
微粒(大于0.22μm)含量＜1/ml ，重金属含量(ppm.max)＜0.01
III级纯水水质：电导率＜5us/cm符合中国GB6682-92的III级水标准和ASTM CAP NCCLS标准；
4、彩色液晶显示，触摸键盘控制，开机自检；故障自动监测，三级水和一级水水质全自动在线监测，历史取水记录备份查询，温度、时间时时显示。预留打印机USB接口可连接打印机打印历史取水记录。
5、系统内置定时冲洗程序、IC微电脑智能控制；
6、内置RO膜防垢程序、自动RO膜冲洗；
7、缺水保护报警、断电保护、造水满后自动处于待机状态；
8、内置定时超纯水自动循环程序，保持超纯水水质；
9、自动压力水箱外观精美，含molecular呼吸阀。
绍尔A硬度计（2台）（国产参数） 1、压针锥度 ：35度
2、压面直径 18mm
3、测试材料：软胶、天然胶、全成橡胶、多元脂、皮革与脂等
4、测量范围：20-90HA
5、试验力：0.55-8.06N（56-821gf
绍尔D硬度计（2台）（国产参数） 1、压针锥度 ：30度
2、压面直径 18mm
3、测试材料：硬胶、硬塑料、硬树脂、玻璃、印刷板与纤维等
4、刻 度 盘 值： 0 ～ 100HD ；
5、压 针 行 程： 2.5 mm ；
6、推荐测量范围： 20 ～ 90HD ；
7、压针头部尺寸： SR 0.1 mm
橡胶测厚仪（国产参数） 1、千分尺量程：0-10mm；
2、最小分度值：0.01mm；
3、测量压板：厚度：3.74mm，测量面积：10cm；测量压力：100Pa；
4、测量厚度：0mm~100mm；
5、基准块规格：10mm/1块；20mm/2块；50mm/1块
超声波测厚仪（2台）（国产参数） 1、测量范围：0.6～508mm(铁)，取决于探头和被测物材质，采用Dual-Multi涂层穿透模式时，2.00～127.00mm(涂层厚度范围0.3mm～2.5mm)；
2、显示分辨率：默认设置为0.01mm ， 可选择0.01和0.1mm；
3、声速：508～18699m/s；
4、测量刷新速率：可选择4Hz 或8Hz，24Hz 扫描模式捕捉率；
5、显示类型：高分辨率图形 LCD，64x128 像素，53.0mmx27.0mm，背光和可调对比度；
6、厚度值显示：正常视图模式：5 位，10.6mm高 B扫描视图模式：5 位，2.55mm 高；
7、最后读数显示：实心或空心数字表示连接或未连接状态；
8、存储：50,000 个读数。
涂镀层测厚仪（进口设备） 1．测量范围： 0～3000um（磁性材料）； 0～2000um（非磁性材料）
2．误差：±2um或±2～4%
3.最小曲率半径：5mm（凸）；25mm（凹）
3.最小测量面积：φ20mm
4.最小基体厚度：0.5mm（磁性材料）；50um（非磁性材料）
5.显示：4位数显，背光可选
6.测量单位：um-mils可选
7.校准方式：标准、一点、两点
8.统计数据：平均值、标准偏差S、读数个数n（最多9,999个）、最大值max、最小值min
9.接口：RS232
10.电源：2节5号电池
11.探头尺寸：φ15×62mm
12.探头为两用探头，可以在磁性和非磁性基体上自动转换测量等涂层厚度测试
13.配接微型打印机，自动打印机测厚数据
第八包 维卡软化温度测定仪（进口设备） 1、电脑控制自动测试及冷却功能；同时能做3—6个试样；
2、电脑准时提示加入砝码重量，并以提示音提示；
3、特殊耐高温材料，保证长期高温工作下不变形；
4、每套砝码包括:10 个1 克，2 个10 克，1 个20 克，1 个50 克，2 个100 克，1 个200 克，1 个500 克，两个1000 克，
1 个2500 克；
*法码配置符合ISO 热变型压力标准：0.45Mpa,1.8Mpa，8 Mpa；
*砝码配置符合ASTM 热变型压力标准0.455Mpa,1.82Mpa；
*法码配置符合ISO ，ASTM 及GB 维卡压力标准：10N,50N；
5、温度范围：室温 +20...300°C；
6、配套包含：ISO,GB 等标准要求的 64mm 跨度装置，ISO,GB,ASTM等标准要求的100 mm 跨度装置；
7、升温速度：120°C / 小时，50°C /小时或根据要求任意设定，升温速度；
通过电脑均匀线性控制，并即时即刻显示各状态下升温速度，保证每时每刻温度升温速度为设定值；
8、自由设定浸样温度，并通过电脑准确控制该温度在试样浸泡期间温度恒定，减少浸样温度变化对试验结果的影响；
9、自由设定起始温度；
10、位移传感器精度为0.001mm,准确度为+/-0.01mm；
11、样品厚度：1? 11 mm；
12、配有样品保护装置，防止试验过程样品倾斜或位移而造成试验失败；
13、温度校准时箱体封闭，避免产生温度高时密布烟气到室内，并配有特殊的校正温度计插入装置，校正方便，准确，省时省力；
14、直读式位移校正
15、特殊热变型对中装置，保证准确的热变型测试结果；
16、自动计算测试参数及添加砝码重量；
差示扫描量热仪（进口设备） 一、系统参数（用于橡塑类检验，带废气处理）
1温度范围：-150-700°C 和RT-1600°C（双炉体）
2控温速率：0.1 -50°C/min
3温度分辨率：± 0.1°C
4温度精度：± 0.3°C
5 DSC传感器：S型
6 DSC分辨率：1 µW
7真空度：10E-5mbar
8气氛：惰性，氧化，还原，真空，静态，动态
9 扩展能力：系统可扩展到3个炉体，可扩展快速升温炉体(控温速度100K/秒)
10 软件：采用USB接口，操作方便
11 立式结构，顶部装样，容易维护和更换样品支架
12 整个炉体系统具有耐腐蚀性，实验要求通100%氢气，一氧化碳，甲烷等。
二、技术资料
1提供产品中英文操作手册各一套，中文版仪器使用说明书；
2 提供仪器设备的中文维修保养手册；
3仪器设备须经中国政府批准在中国境内销售，并在中国有关监督管理部门办理注册登记。仪器设备须适合中国国家标准，或通用国际标准。
第九包 声发射仪（进口设备） 一、技术参数
1、声发射系统为计算机一体化、全数字化系统。为保证系统具有最佳性能，声发射采集处理卡本身（简称声发射卡）必须采用符合工业标准的高速（1064 Mb/秒或133 MB/秒)PCI总线结构，而非采用非工业标准的总线或速度较低（480 Mb/秒或60 MB/秒)的USB总线结构。
2、为了保证系统的紧凑性及较小的体积，每块声发射卡应具有8个声发射通道及两个外参数输入通道。
3、为方便现场检测，系统必须为计算机一体化的手提式工业机箱。所有24通道及计算机CPU、硬盘等均需安装在同一手提式工业机箱内。
4、系统应具有数字化I/O口以用于外触发采集控制与应用报警。
5、每个声发射卡应通过CE认证并有CE标志。
6、系统应具有自动生成材料声学特性矩阵功能。
7、声发射系统应能实时提取如下不少于20种声发射特征参数：除了能够提取基本的声发射特征参量外，系统还必须具有以下参数的实时提取和分析功能：回荡频率、初始频率、频域质心、局部功率谱能量（在FFT功率谱图上不同频段信号所占的百分比）。
8、声发射系统应具有外参数循环加载疲劳计数及电压时间门功能。
9、每个声发射卡之间须有时间同步连接连线以保证通道间硬件同步。
10、声发射系统的每一通道在数字化前必须具有模拟滤波器以达到抗频混的效果。每个声发射通道应具有由软件控制硬件实现的4个高通及4个低通滤波并可任意组合成13个频率滤波段。此滤波块为硬件模拟滤波块，通过软件控制选择滤波频带。不能以数字化后的数字滤波器取代数字化前的模拟滤波器。
11、系统的每一通道必须具有波形采集模块及独立的波形采集功能，即每一通道波形的采样长度，采样频率与滤波器频带可独立于其它通道选择。
12、波形采集必须有预触发功能。并且每一通道波形的预触发长度可独立于其它通道选择。预触发长度在0 ? 100%波形长度内可选。
13、系统的波形采集除以上两条外，还应具有两种软件可选的不同的采集模式，即，声发射模式（每一通道的波形可独立采集）与示波器模式（所有通道的波形同步触发采集）。
14、系统的每一通道必须具有真实能量/RMS模块以实时提取真实能量，RMS与ASL等特征。
15、系统的每一个通道必须有内置调理器及软件可选主放增益。每一声发射通道均应具有自动传感器测试标定功能, 既可发射也可接收标定信号。
16、声发射系统应同时具有峰值定义时间（PDT）、撞击定义时间（HDT）及撞击闭锁时间（HLT）设置的功能。
17、系统的每一通道应具有独立的硬件LED显示。
18、系统数字化A/D分辨率：16位，系统频率响应范围为 1 KHZ－400 KHZ（±3dB带宽）。系统动态范围（接前放与传感器后）： 74dB。
19、采用R15a探头谐振频率为150KHz，外置前放的增益三档可选20/40/60dB，具有传感器自动测试模块。
20、R3I前放一体化探头，内置前放的增益为40dB，谐振频率为30KHz，具有传感器自动测试模块。系统在使用40dB 前放时, 系统的最大幅度应达到100dB。
21、8个外参数通道，外参数输入必须集成于声发射卡中，能够与声发射采集时钟同步，外参数应同时具有撞击驱动与时间驱动的功能，外参数需有软件可调的输入信号四挡增益, x1, x10, x100, x1000，外参数数字化A/D分辨率：16 位，外参数数字化采样率： 每秒10000（10K）采样点，外参数采集的数据必须能直接转换与显示为工程与物理单位。
22、软件为中文化WINDOWS 7环境下实时声发射采集/分析一体化软件，包括参数和波形采集、外参量输入采集。实时波形、参数表、声发射参数及波形特征参数的多参数分析、相关分析、3-D图解分析、线图、点图、 直方图、统计图等。
23、定位软件包括区域定位,线定位，二维定位:包括平面、柱面体、锥面体等，3维球面体定位、罐底定位等功能。各种定位方式可自动布置换能器（传感器）。
24、系统软件应能绘制三维信号特征图。系统三维图形结构显示时应能实现任意方向旋转。39. 软件中应具有衰减补偿曲线。系统应具有使用护卫传感器的功能。
25、系统具有三维定位功能，自动进行背景噪声与局部放电信号分离。能够自动显示局部放电点的三维空间位置图及坐标，每一局放脉冲应对应于一个三维空间定位点
26、能够捕捉、分离独立的局放脉冲信号，对脉冲信号进行特征抽取，局放相位识别，局放模式自动显示，对局部放电图谱进行数据库管理；
27、提供变压器带电超声局部放电测试诊断规程，配备局部放电典型放电类型图谱和干扰类型图谱资料；配备判断是否存在局部放电的基本判据、分析软件和定位软件
28、提供局放相位软件同步、极坐标相位显示与局放模式自动识别软件：局部放电信号采集分析；局部放电脉冲捕捉分离；局部放电三维局放源自动定位；局部放电模式自动显示； 局部放电相位识别与极坐标相位图；局部放电滤波；局部放电图谱管理数据库；局部放电试验记录报告处理；
二、设备配置：
1 主机箱 具有PCI总线插槽的,单一机箱可容纳32通道的主机箱，并附有音频信号及LED显示，并且计算机一体化。
2 主控计算机 与主机箱一体化的计算机系统,具有如下或更高的配置:
CPU 酷睿i3以上
4 GB 内存或更高;
120 GB SSD固化硬盘；
19” LCD 显示器
WINDOWS 7
3 声发射通道（24个）： 基于PCI总线卡的声发射通道, 每通道应具有由硬件实现的的声发射特征抽取及波形处理功能: 10V信号输入范围;
1 KHz ? 400 KHz 带宽;
16位A/D;
3 MSamples/s.
4 波形采集模块（24个）：每一声发射通道均应具有波形采集模块以实现同步,实时特征抽取与波形采集。
5 真实能量模块 每一声发射通道均应具有真实能量模块并可实时抽取ASL, RMS, 能量以及真实能量等声发射特征。
6 滤波器组（24个）：每一声发射通道均应具有软件可控制的至少三个以上的高通和三个以上的低通滤波器组以形成至少六个以上的带通滤波频带。 24
7 自动传感器测试（24个）：每一声发射通道均应具有自动传感器测试标定功能, 既可发射也可接收标定信号。 8 外参数通道（8个）： 系统应具有16位A/D的外参数输入通道, 及软件可调的, x1, x10, x100, x1000的外参数输入信号增益。
9 传感器R15a（24个）： 可用于锅炉与压力容器检验的共振频率为150KHz的声发射传感器。
10 前置放大器（24个）： 20dB、 40dB、60dB三个增益可调，并具有传感器自动测试模块。
11 信号电缆（24个）： BNC-BNC接头同轴信号电缆: 阻抗：50欧;
衰减值每30米不超过1dB; 12 磁力吸座 用于安装传感器的与传感器R15a相匹配的磁力吸座 24
13 采集与分析软件 用于24通道的可扩展更新的一体化的WINDOWS环境实时,同步声发射特征及波形采集与分析软件. 中文界面并具有如下功能:
增强的交互式图形界面，用于实时声发射信号采集/分析;
用于多通道下的显示/存储/重放；
通道选择与设置；
门槛设置；
采样率设置；
在四个高通与四个底通滤波器中由软件选择任一滤波频段；
定义声发射特征时间参数, PDT, HDT 及HLT;
具有标签插入功能；
线定位、区域定位功能；
与特征抽取同步的实时波形采集与分析；
FFT频谱分析；
声发射撞击与定位事件的圈选与参数及波形显示的链接；
自动标定测试探头的偶合状态；
多参数分析（图）；
相关分析（图）；
点图、线图、直方（柱状）图、历程图、定位图、频谱图、多纵轴图；
任何参数的2-D/3-D图解分析；
特征参数滤波；
波形滤波；
前端滤波;
前端报警;
图解滤波；
图解报警;
T前端滤波
聚类分析；
小波分析;
短时FFT分析
可由用户设置条件的报警功能；
自动幅度衰减分析；
参数结果及波形结果的ASCII格式输出；
各种声发射参数的统计分析功能；
检测信息的输入与报告;
JPG图形存储;
图形复制及打印输出;
被检测结构图像输入与显示;
在被检测结构图像上任意标记传感器位置
定位不确定性分析与修正功能
特征信号与波形的ASCII文档转换;
随意增减显示页面;
在同一页面中随意增减显示图形;
数据文件滤波;
数据文件分拆与合并;
如下特征信号抽取:
声脉冲到达时间Arrival Time
幅度Amplitude;
能量 Energy
记数 Counts
持续时间 Duration
信号均方根值RMS
平均信号电平ASL
信号强度Signal Strength
真实能量 Absolute Energy
上升时间 Rise time
峰值记数Counts to Peak
门槛值 Threshold
平均频率Average Frequency
回荡频率Reverberation Frequency
初始频率Initiation Frequency
峰值频率：Peak Frequency
频率质心Frequency Centroid
部分功率(用户可定义的四个频域段)确Partial Powers
14 二维定位软件模块 声发射源信号在平面,柱面,锥面等实体的全二维定位与分析软件模块。自动显示柱面(卧式,立式),锥面等实体。具有平面构件,柱状容器/铁路槽车，平面封头，各种曲面封头及带焊逢、喷咀等结构容器的声发射定位分析。允许传感器任意布局及多定位组分组定位。
15 罐底定位软件 常压储罐罐底腐蚀检测分析定位软件
16 传感器R3I（24个）： 可用于罐底腐蚀定位检测的30khz谐振响应的一体化传感器
17 磁力吸座（24个）：用于固定R3I传感器的安装磁力吸座
18 放大器（24个）： 罐底检测后置放大器
19 三维定位软件模块 用于变压器局放检测的三维定位模块，
20 传感器DT15I （24个）：用于变压器检测的150khz一体化传感器，抗电磁干扰，防震，不锈钢外壳
21 磁力吸座（24个）： 用于DT15I传感器固定的磁力吸座
*22 局放专家软件 特征指数与撞击铺技术的专用变压器局部放电辅助分析与特征识别软件
23 耦合剂 用于传感器与被检测部件界面的声学信号耦合剂。
24 现场装运箱 坚固可靠的便于运输的声发射主机设备现场装运箱。
超声波探伤仪1台）+TOFT（1台）（进口设备） 1、基本要求：
基于PDA 的掌上自动化超声A/B/C/TOFD -扫描检测成像系统。系统采用电池供电，整体重量不超过0.9公斤。Windows CE 操作系统，通过USB接口与PC机连接。整套系统能满足焊缝TOFD检测、便携式面腐蚀超声检测及自动爬行机器人C扫描检测等多功能检测要求。
系统主要功能如下：
1.1 数字探伤仪功能。
1.2 配有推轮式扫查器的TOFD焊缝检测功能。
1.3 配有全自动机器人爬行器的C扫描腐蚀检测功能。
2、技术指标要求：
2.1 超声脉冲电压：50 -- 400V
2.2 脉冲类型：方波，半波和调制脉冲
2.3 脉冲宽度：50 -- 1000ns
2.4 脉冲重复频率：50Hz -- 1KHz
2.5 超声带宽：250KHz -- 25MHz
2.6 增益范围：100dB
2.7 A/D精度：10bit
2.8 A/D采样率：100MSamples/second
2.9 超声模式：脉冲反射式或穿透式
2.10 距离幅度修正：60dB，0.1 dB步长，持续100
2.11 门设置：2个独立门。可分别设置各自延迟时间、门宽度，瞬态出发门槛及监视
2.12 触发模式：软件控制的外部输入触发或信号门槛触发。
2.13 滤波器：4个高通和4个低通
2.14 时基：可选
2.15 计算机接口：1个USB
3、软件功能：
3.1 中文操作系统。
3.2 实时数字显示的测厚功能。
3.3 动态门槛
3.4 DAC和TGC功能
3.5 A扫描波形文件的实时显示
3.6 波幅高度、渡越时间、深度、渡越时间差
3.7 双轴电机控制
3.8 方便的A/B/C -扫描界面转换
3.9 方便选择扫查范围、扫查速度及步进率设置
3.10 峰值检测或第一门限检测
3.11 全波形文件和B/C数据文件的存储
3.12 全波形回放和FFT频谱分析
3.13 斜探头的角度设置和修正
3.14 同步门槛可选择初始脉冲或第一次反射波
3.15 闸门报警
3.16 单向或双向扫描
3.17 C-扫描调色板选择
3.18 直接生成报告或使用PC对数据进行处理
3.19 可直接存成图形文件
3.20 可直接存成ASC格式的原始波形文件，方便波形分析
3.21 软件自带的自动声速测量功能，方便针对未知材料进行声速测量。
3.22 先进独特的屏幕随动系统，触摸屏操作，各参数可直接在屏幕上进行修改
3.23 详细的设置文件存储功能，客户可直接将设置文件存储，方便以后调用
3.24 可修改的数据库功能，对原有数据进行增加、修改和删除
3.25 独立的双光标进行坐标和面积的测量
3.26 任意修改扫查轴和步进轴的设置
3.27 TOFD检测功能
3.28 TOFD文件自动存储
4、自动爬行器的技术要求：
4.1 双自由度自动爬行扫查器
4.2 爬行器具有交流电及用蓄电池供电两种方式
4.3 爬行器以磁性轮作为吸附工具，然后以步进电机提供驱动力实现自动爬行。
4.4 爬行器可对平面与曲面或管道进行自动扫查，最小扫查管径Φ77mm。
4.5 扫查速度应达到200mm/s，扫查宽度应能达到350mm。
4.6 扫查器爬行速度75mm/s
4.7 爬行器电机符合IP65防水要求
5、配置要求：
5.1 以PDA及WIN CE操作系统为核心的掌上超声主机 两台
5.2 双自由度自动化C扫描爬行机器人（包括喷水探头卡具、电机功率放大控制器、便携式手动水泵及6米长电缆）一套
5.3 推轮式TOFD扫查架 一套
5.4 计算机A/B/C/TOFD扫描重放分析软件 一套
第十包 数字式应变仪（动静各1台）（国产参数） 1、同时测量64 个点的静态应变。
2、自动、在线、监测21 个点的静态应力，方便了解其变化规律。
3、温漂小，时漂小，适合各种现场。
4、分辨率高，达0.1με。
5、自动切换通道，测速达：2-30Hz
6、接桥方式：1/4 桥。每8 路应变片可共享一个补偿片
7、应变测量范围：0～±79999με
8、应变片灵敏度可设置，并存在仪器内部。
9、温漂：0.2με/℃ typ，设备不受温度影响
10、时漂：0.2με/4h 可长期监测残余应力及其释放规律。
11、应变检测非线性：≤0.0025%；应变测量误差：≤0.01%×测量值±0.2με
12、电阻平衡范围：≤ 10.0%×应变片阻值
13、可长导线补偿,去除导线电阻引起的系统误差。
14、可去除打孔引起的系统误差。
15、适用应变片阻值：120Ω±10%、350Ω±10%、1000Ω±10%
16、调零平衡范围：80%×应变测量范围
17、可以根据被测工件的材料随意设置相应的附加应变，释放参数，设置泊松比，弹性模量。
18、工作温度范围：-20℃～50℃。
19、电源：交流50Hz 220V±10%
20、可同时测量工件21 个点残余应力。
21、可在测残余应力时，消除孔边的蠕变影响。
22、自动、在线、监测、记录残余应力释放全过程，方便用户了解残余应力的变化规律。
23、测试结果线性好，精度不受应力大小影响。
24、测试精度不受应变花阻值影响，对应变片要求低。以后测试成本低。
25、测试精度不受测点到应变仪距离影响。
26、特别方便于用户测试释放系数A、B 未知的材料的残余应力。
27、可在测残余应力时，消除钻孔过程引起的孔附近温升、塑性变形、附加应变等系统误差。
28、可在测残余应力时，消除测试过程中应变仪本身的温漂与时漂影响。
29、随机软件具有各种参数设置、静态应力在线实时测试、应力历史曲线回放等功能。
30、含整套配套钻孔设备。
以上是静态应变测试仪，须外接计算机
以下是动态应变测试仪（须外接计算机）
1、可同时监测5 个点的动应力或16 个点的动应变。
2、测试结果线性好，精度不受应力、应变值的大小影响。
3、测试精度不受应变片阻值影响，对应变片要求低。以后测试成本低。
4、测试精度不受测点到应变仪距离影响。
5、分辨率高，达0.1με或0.02MPa。
6、接上相应的力传感器后可测量力。
7、16 路动态应变信号同步调理放大、滤波、数据采集
8、16 路A/D 采用同一个时钟源
9、每个应变测试单元包括：调理放大、滤波、数模转换、数据处理、通讯
10、Ethernet 接口：
静态模式：≤ 10Hz
动态模式： 20kHz
11、可接全桥、1/2 桥、1/4 桥，具有3 种应变计算方法
12、含一套应力应变测试软件，可记录并回放各通道的应力应变数值及曲线
13、调零平衡范围：80%×应变测量范围
14、量程：0～±9999με
15、适用应变片阻值：120Ω±2%、350Ω±2%、1000Ω±2%
16、随机软件具有各种参数设置、动态应力在线实时测试、应力历史曲线回放等功能
无线应变测试仪（国产参数） 1、可独立同时监测10 个点的动应力、数据既可直接显示在仪器屏幕上并储存在仪器内部供以后读取、调用；
也可以无线方式将数据传送给计算机显示处理。
2、可在测残余应力时，消除孔边的蠕变影响。
3、自动、在线、监测、记录残余应力释放全过程，方便用户了解残余应力的变化规律。
4、测试结果线性好，精度不受应力大小影响。
5、测试精度不受应变花阻值影响，对应变片要求低。以后测试成本低。
6、测试精度不受测点到应变仪距离影响。
7、分辨率高，达0.1με或0.02MPa。
8、特别方便于用户测试释放系数A、B 未知的材料的残余应力。
9、可同时测量工件10 个点残余应力。
10、可在测残余应力时，消除钻孔过程引起的孔附近温升、塑性变形、附加应变等系统误差。
11、可在测残余应力时，消除测试过程中应变仪本身的温漂与时漂影响。
12、接1/2 桥时，可接16 个双轴电阻应变片。自动检测16 个通道的动态或静态应变
13、测速达：25k Hz / 50 Hz；
14、18 位A/D 转换；
15、外设2 个USB/1 个Ethernet/2 个RS485 接口，计算机可自动测量、记录；可选配1 个Wi-Fi 接口
16、可外接鼠标，软件键盘
17、应变测量范围：0～±9999με；
18、应变测量精度：±0.1με；
19、应变片灵敏度可设置，并存在仪器内部。
20、温漂：0.15με/℃ typ，设备受温度影响极小
21、时漂：0.1με/4h 可长期监测静态应力（残余应力）、应变及其变化规律。
22、应变检测非线性：≤0.002%
23、电阻平衡范围：≤ 2.0%×应变片阻值
24、可长导线补偿,去除导线电阻引起的系统误差。
25、调零平衡范围：80%×应变测量范围
26、适用应变片阻值：120Ω、350Ω、1000Ω
27、可选配内置锂电池
28、软件具有设置、测试、自定义等界面，可显示图表、曲线、峰值，可编制并打印测试结果和报告
29、工作温度范围：-20℃～50℃。
第十一包 多功能电参数测量仪（进口设备） 1、数字显示屏，大视角。
2、前面板USB端口，可选存储器
3、扩展量程。
4、频率测量，可达1 MHz。
5、电容测量。
6、温度测量。
7、冲击和振荡 符合 Mil-T-28800E Type III，Class 5 (仅限正弦)
8、安全
符合 IEC 61010-1:2000-1、UL 61010-1A1、CAN/CSA-C22.2 No. 61010.1，CAT I 1000V/CAT II 600V
9、电磁兼容（EMC）
A量程，当辐射频率在250～450m当使用屏蔽的通信电缆时，符合IEC 61326-1:2000-11 (EMC)。在100 MHz范围内大于1V/m时，数字多用表会受到影响。
10、触发
采样数/ 每次触发 1～50,000
触发延迟 0 s～3600 s，10 µs 步长
外部触发延迟 ＜1 ms
外部触发抖动 ＜500 µs
触发输入 TTL 电平
触发输出 最大5 V (集电极开路)
11、存储器
10,000 测量值，内部存储器和高达2 GB的USB 存储器模块
12、计算功能
校零、dBm、dB、MX+B、趋势绘图、直方图、统计（最小/最大/平均/标准偏差）和限值测试
13、电气输入保护 1000 V，全量程
过量程 20 %，除以下功能之外的全部量程：1000 V dc、1000 V ac
便携电能分析仪（进口设备） 一、输入
1、数量： 4个电压和电流（3相+中性点）
2、最大电压：电压有效值1000 Vrms (电压峰值6 kV peak)
3、最高采样速度 各个通道同步，200 kS/s
二、电压/电流/频率
1、电压有效值Vrms (AC + DC)
测量范围：1～1000 V
精度：0.1% of Vnom
2、Vpeak
测量范围：1～ 1400 V
精度：5% of Vnom
3、波形因数CF，电压
测量范围：1.0～ ＞ 2.8
精度：±5%
4、Arms (AC + DC)
测量范围：0～20 kA
精度：±0.5% ± 5个字
5、Apeak
测量范围：0 ～ 5.5 kA
精度：5%
6、波形因数CF，电流
测量范围：1～ 10
精度：±5%
7、Hz 50 Hz nominal
测量范围：42.50 ～57.50 Hz
精度：±0.01 Hz
三、骤升骤降
1、Vrms (AC+DC) ²
测量范围：0.0%～ 100%标称电压
精度：±0.2% 标称电压
2、Arms (AC+DC) ²
测量范围：0～ 20 kA
精度：±1% ±5个字
四、谐波
1、谐波 (间谐波) (n)
测量范围：DC, 1～50; (关, 1..49)，依据IEC 61000-4-8进行测量
2、Vrms
测量范围：0.0～1000 V
精度：±0.05% 标称电压
3、Arms
测量范围：0.0～4000 mV x 电流钳变比
精度：±5% ±5个字
4、Watts
测量范围：取决于电流钳和电压变比
精度：±5% ± n x 2% 读数, ± 10个字
5、DC电压
测量范围：0.0～1000 V
精度：±0.2%标称电压
6、THD
测量范围：0.0～100.0%
精度：±2.5% V和A (± 5% Watt)
7、Hz
测量范围：0～3500 Hz
精度：± 1 Hz
8、相角
测量范围：-360º ～ +360º
精度：± n × 1.5º
五、闪变
短闪Pst (1 min), Pst, 长闪Plt, PF5
测量范围：0.00～20.00
精度：±5%
六、不平衡
1、电压
测量范围：0.0 ～ 5.0%
精度：±0.5%
2、电流
测量范围：0.0 ～20%
精度：± 1%
七、瞬变捕捉
电压
测量范围：±6000 V
精度：±2.5% 电压有效值
最小分辨率：5 µs (200kS/s 采样率
八、涌流模式
1、Arms (AC+DC)
测量范围：0.000 ～20.00 kA¹
精度：±1%± 5个字
2、涌流持续时间(可选)
测量范围：7.5 s ～ 30 min
精度：±20 ms (Fnom = 50 Hz)
九、自动趋势记录
采样率：5 个/sec ，每个通道同步连续采样
存储：1800 每个读数的 min, max和avg值
记录时间：长至450天
缩放：水平缩放高至13倍
十、存储
屏幕和数据：50, 内存分为数据记录、屏存和数据设置
第十二包 X射线应力测量仪 （进口设备） (1) 主控单元：
主控单元整体结构应紧凑，须将电源系统、X射线发生器、安全保护装置、循环冷却系统等全部集中于主控机箱内。采用集成电路系统通过外接计算机对整个操作、测试、计算、打印和故障诊断等进行控制。主控机箱上配有标准接口、打印机接口、冷却水管快速接口、紧急开关等。主控单元应为便携式，装在手提箱内。整个主控单元重量不超过20kg（含冷却液不超过25kg）。
a. 电源系统：
电源系统将外接交流电转换成直流低压，分配给各系统使用，并具有稳压作用。
要求在外接电压输入： 90VAC～240VAC，50Hz～60Hz的范围正常工作。
整台设备所需最大功率：不大于500W
配置电缆长度不小于5米。
b. X射线高压发生器：
要求管流管压输出稳定，当外界电压变化±10%时，管流管压变化≤0.5%。管流： 0～10mA，管压： 5～30kV，连续可调。X射线高压发生器功率：不大于300W。
c. 冷却系统：
采用密闭循环水冷却系统，对X射线管和X射线发生器进行冷却，应具有强冷装置，使X射线可连续工作。具有超温保护功能，一旦超温，自动关闭X射线系统，以保护设备不损坏。
(3) 测角仪：
具有侧倾法和摇摆法功能：测角仪采用改进的ψ衍射几何(侧倾法)，聚焦法衍射; 测角仪本身具有内置平面Ф旋转功能，不用移动仪器或样品就能测量同一点任意方向的应力，同时能有效改善焊接、铸造、铝合金、Ti合金等粗晶材料和织构的衍射峰。两个探测器对称安装在入射线两侧，每次测量都可用两个探测器各自测量的结果取平均值来计算，减小随机误差。
探测器测量2θ角范围：117°～170°，连续可调。
探测器ψ角范围：双向倾转，-45°～+45°，可编程，用户可任意设定
探测器ψ摇摆角范围：0～±6° 可编程，用户可任意设定。
平面Ф摇摆角范围：0～±180° 可编程，用户可任意设定。
探测器探头到样品距离： 传感器控制，计算机自动调整，精度优于0.003mm。
测角仪支架：
标准的测角仪安装固定于三角架上，三角架带有永磁吸盘和万向轴节，保证测量装置可在任意位置和方向（如水平、竖直、倒置）进行操作。三角架可折叠，稳固可靠，方便在现场使用。测角仪应装入手提箱内，整个重量不大于16kg。
* X射线管与靶材：
X射线管采用微型陶瓷管，管流：0～10mA，管压：5～30kV，连续可调。每个射线管自带密闭的冷却水管和高压枪，并组装成密闭一体。更换时无需专用工具，X射线管能快速连接。铬（Cr）靶X射线管作为标准件提供。
准直器：
圆形，易于更换。焦斑面积φ1，φ2，φ3，φ4，φ5mm。专用微小细长准直器φ0.8 mm (可选)。
*探测器：
采用高分辨率固态线性成像光电探测器(固态位敏计数管)，精度不低于512像素(空间分辨率不低于25微米，角分辨率不低于0.029°/像素)。不用扫描，一次曝光就可获得整个探测器角度范围内的衍射峰。探测器信号无需光纤传送，直接曝光成像，直流低压驱动（±12V），功耗不高于1mW。信噪比高，对宽峰、弱峰也可精确定位。
提供标准零应力粉末样品一套，包含α-Fe，Cu，Ni。提供全套的设备维修维护专用工具。
(4) 测量精度要求：
残余应力测量系统误差： 对无应力还原α-铁粉，Cr靶α-Fe(211)晶面, 应力测量误差小于±8MPa, 精确调整后可达±5MPa以内。
(5) 残余奥氏体含量测定:
四峰法残余奥氏体测量:
衍射晶面
Fe-α（200） 2θ=106.1° (211) 2θ=156.4°
Fe-γ（200） 2θ=79.0° (220) 2θ=128.3°
硬件：专用残余奥氏体探测器支架，2θ角范围不小于70-165°; 钒滤片。
测量精度：
采用高效低压固态探测器同时测量四个衍射峰，比两峰法精度提高。在残余奥氏体含量达到3%以上时, 测量精度可达±1%。
(2) 计算机和软件
酷睿i3以上，2GB内存，500G硬盘， 14.1寸屏幕笔记本电脑 .
操作系统软件: 采用微软WINDOWS 7版本界面。具有与其它微机、打印机的联机接口。
专用X射线残余应力测量软件：
① 多点d-sin2ψ自动校准;
② 多点d-sin2ψ应力测量;
③ 优选互相关法峰位移计算 (并具备抛物线法、中心法、重心法、对称重心法、峰型拟合等方法)。
④ 峰形拟合：高斯、洛化兹和?尔森峰形拟合;
⑤ 剪切应力测量；
⑥ 四峰法残余奥氏体测定。
*控制软件 应至少具有以下功能：
① X射线产生和控制，实时监控管流管压；
② 探测器测试；
③ 材料和测量参数数据库；
④ 高压发生器、射线窗口、安全锁控制；
⑤ 智能故障诊断系统。
第十三包 红外测温仪（进口设备） 1、分辨率：1度；
2、测量精度：测量值的±1％或±1℃，取大值(环境温度23℃±5℃时)；
3、测量范围：RT—1500℃；
4.距离系数：120:1
5.望远镜瞄准
4位LCD 显示
6.响应时间：小于200ms
红外热像仪（进口设备） 1、测试项目：
在各恶劣工况下，对电子器件的表面温度进行适时的检测，判定器件是否满足设计要求
2、使用环境：-10 ℃～50 ℃ (14 °F～122 °F)
3、技术要求：
1）温度：温度量程 -20℃～+600 ℃
2）成像性能： 视场角度 23°水平 × 17°垂直
空间分辨率 （IFOV） 1.3 mRad
最小聚焦距离 红外：15 cm （5.9in）
探测器数据采集 60Hz
探测器类型 320× 240焦平面阵列，非制冷微测辐射热计
热灵敏度 （NETD） ≤ 0.05 ℃ @ 30 ℃ (70 mK)
光谱带 8 μm～14 μm
可见光照相机 1280 × 1024 分辨率，全彩色
温度灵敏度 0.05℃
180º 灵活转动的镜头
3）图像显示： 调色板 "灰度、反向灰度、蓝红色、高对比度、熔融金属色、铁红、
琥珀色、反向琥珀色"
IR-Fusion® 信息 红外图与可见光图实现逐点完全融合 ，"画中画（最大、中等、最小3种融合程度可选）/全红外（最大、中等和最小3种融合程度可选）"
画中画（PIP） 3 种融合程度可选的图像显示在中央 320 × 240 像素区域
全屏（关闭 PIP） 3 种融合程度可选图像显示在中央 640 x 480 像素区域
4）图像和数据储存：储存介质512MB小型闪存卡
文件格式 非辐射（.bmp）或 全辐射（.is2）
非辐射（.bmp）图像文件不需要分析软件
使用 SmartView™ 软件导出的文件格式 JPEG、BMP、GIF、PNG、TIFF、WMF、EXIF 和 EMF
视频输出：RS170EIA/NTSC或CCIR/PAL复合视频
5）显示屏： 13 cm（5 in）
6）视频输出功能：对目标进行实时、连续的观测、记录
7）连续拍摄功能：最短至1秒的连续热图拍摄，对快速温度的目标的温度分析
8）软件 提供 SmartView™ 分析和报告软件
9）电源 电池： 内置可充电电池组（已装）
第十四包 针孔检漏仪（国产参数） 1、适用检测厚度：0.03—10mm，或者可检测防腐涂层厚度10mm以上的产品。
2、输出检测高压：0.5—30 kv±5%无级连续可调。
3、检测电流：0.1mA—0.4mA
4、智能型数字式高压指示，可漏点计数储存
5、直流电源：10V±0.5V
6、交流直电电源：220V±5%
7、直流功耗：＜4W
防腐层漏点检测仪（进口设备） 1、测量主机：
• 使用温度：-20℃-50℃
• 工作时间：22小时
• • 电池: 内置可充电电池
2、断流器（非同步）：
• • 具有快速和慢速开关调节
• 开关位置具有LED灯显示
3、探杖手柄：
• 具有偏转设置，5档可调
4、硫酸铜参比电极：
• 长度：1米
• 采用高强度管设计，为探杖手柄提供机械连接和电连接
5、120/240V电池充电器及连线：
• 充电器具有3个输出接口
• 充电器可同时为测量表和断流器进行充电
6、技术性能
1）能够实时确定防腐层破损点的位置，避免软件后期处理的复杂重复定位；
2) 防腐层破损处的定位精度为15cm以内；
3）能够检测埋深2米以内、破损区域为指甲盖大小的破损缺陷；
4）可以确定大直径管道防腐层破损在管道环向的大概位置，并确定防腐层破损的大概形状；
5）可以检测各种材料防腐层的管道检测，例如沥青防腐、3层PE防腐等；
6）主机为模拟表指针，便于查看幅度变化，能够判断破损点的腐蚀活性；
7）测量主机具有8档量程可调（10mV、25mV、50mV、100mV、250mV、1V、2.5V、4V）；
8）探杖手柄具有偏转功能（粗调和微调功能），可以消除背景电压的影响；
9）可以用于检测通过河流和江口的管道，城市地下管道，加工厂和储罐场所等复杂管网；
10）主机具有电池余量显示功能。
配置要求：
断流器（非同步） 1台
测量主机 1台
硫酸铜参比电极 2根
探杖手柄（带偏转调节） 2个
左手连接线 1根
右手连接线 1根
参比电极顶端固定器 2个
木制电极头 4个
垫圈 4个
120/240V电池充电器 1个
电池充电器连线 1条
运输箱 1个
电极罐装瓶 1个
硫酸铜晶体 1瓶
探针包 1个
PTFE密封带 1个
使用手册（中英文）1本
阴极保护检测仪（进口设备） 1、数据记录仪：
• 使用温度：-20℃-50℃
• 工作时间：22小时
• 量程：+/-10、25、50、100、250、1000、2500、5000、10000、25000毫伏
• 电池: 内置可充电电池
• 内存：32Mb
2、卫星同步断流器
• 中断电流：50A
• 使用温度：-20℃-50℃
• 转换模式：模式1： 0.45秒开， 0.8秒关
模式2： 1.6秒开， 0.9秒关
模式3： 0.8秒开， 0.45秒关
模式4： 3.0秒开， 2.0秒关
模式5： 4.0秒开， 1.0秒关
•电池：内置铅酸蓄电池
3、卫星天线：
• 3个用于断流器/1个用于Quantum记录仪
• 每隔5秒检测一次同步性
4、尾线背架及连线：
•尺寸：520×320×300mm
•重量：3.5kg
5、分析软件：
• 原装进口软件；
• 生成距离—电位曲线，确定阴极保护的薄弱位置。
6、技术性能：
1）可以全线密间距测量管道阴极保护电位，数据自动采集、保存；
2） 采用卫星同步断流装置，测试管线各点的通电电位和断电电位；
3） 生成管道距离—电位缺陷，分析管道阴极保护薄弱区域，为管道阴极保护系统的处理方案提供数据支持；
4） 分析管道杂散电流干扰的大概位置及其大小；
5） 可以自动记录管线GPS坐标点，使用软件生成每一点的距离信息；
6）同步断流器采用晶体管技术，具有精确定时功能；
7）卫星天线每5秒钟进行一次重新同步的操作，不断地矫正时间次序和消除时间的漂移，可以精确记录下时间和GPS坐标；
8）测量主机屏幕上可以显示监测到脉冲的形状，可以看到阴极和阳极的波峰、AC干扰、以及断流器的开/关引起的小脉冲;
9) 测量主机屏幕上还可以显示通电电位和断电电位、GPS的状态、已经使用的内存、仪器的操作状态和卫星的状态;
10) 测量主机具备剩余内存的显示功能，即还可以存储记录点的个数；
11） 测量主机可以存储管线检测中的特征（例如穿路、穿河、测试桩等），便于数据的分析。
配置要求
卫星同步断流器 3台
4通道数据记录仪 1台
探杖手柄 3个
硫酸铜参比电极 3根
GPS卫星天线 4个
左手连接线 2根
右手连接线 2根
背包电池（12V） 1块
与计算机连接线 1根
电池充电适配器线 1条
卫星天线背包电池充电器 1个
15米遥控接地电缆 1条
电池背包和套具的线集器 1个
断流器连接外置电池的电源线 1条
连接背包电池的天线线 1条
探杖手柄连接线 2条
短路输出线 1条
线集器连接线 1条
木制的电极头固定器 5个
探针垫圈 5个
木制的电极头 5个
PTFE密封带 2个
空线轴（12.5cm） 6个
探头填充瓶 1个
硫酸铜晶体 1瓶
卷轴控制轴（用于缠线） 1个
下载程序的CD软件盘 1盘
具有驱动盘的USB适配器 1个
GPS距离计算程序 1个
操作说明书（中英文） 1本
原厂运输箱 2个
探头运输箱 1个
原厂软件分析包 1个
笔记本电脑一台：cpu酷睿i3以上，2G内存，500G硬盘，14.1显示器
土壤电阻率检测仪（国产参数） 仪器正常使用的环境条件：
温度：0℃至40℃.
相对湿度：≤80%RH
土壤温度测量范围：零下10℃至100℃，误差：≤2%
土壤氧化还原电位测量范围：±2000mV，误差：≤1%
土壤电阻率测量范围：0至10KΩ.m，误差：≤2%
土壤极化电阻测量范围：40Ω至300KΩ，误差：≤3%
土壤腐蚀速度测量范围：1×10-4至2 mm/a
蓄电池充电时间6小时，充电时可正常工作。一次充电后可持续工作24小时。
设备配置：
主机（1台）
探针：多功能土壤探针（1根）
氧化还原电极（1支）
预孔器（1支）
校验器：土壤电阻及腐蚀速率校验器 （1只）
氧化还原电位校验器 （1只）
电源及通讯转换：充电器（12V-4A,1只）
配线：多功能土壤探针连接线 （1根）
氧化还原探针连接线（1根）
通讯线 （1根）
专用软件
笔记本电脑一台：cpu酷睿i3以上，2G内存，500G硬盘，14.1显示器
第十五包 车床 1、床身上最大回转直径（mm）：500
2、最大工件长度(二顶尖间距离)（mm）：750
3、最大车削长度(最大加工长度)（mm）：650
4、刀架上回转直径（mm）：300
5、主轴中心至床身平面导轨距离（mm）：250
6、主轴通孔直径（mm）：52
7、主轴孔前端锥度（莫氏）：莫氏圆锥6号
8、主轴头形式：A6
9、主轴转速级数 ：正转24；反转12
10、主轴转速范围（r/min）：正转11-1600(50HZ),12-1680(60HZ);反转14-1580(50HZ), 16.8-1896(60HZ)
11、纵向进给范围种类：64
12、纵向进给范围-标准进给（mm/r）0.08-1.59
13、纵向进给范围-小进给 ：0.028-0.054
14、纵向进给范围-加大进给：1.71-6.33
15、横向进给范围种类：64
16、横向进给范围-标准进给（mm/r）：0.04-0.79
17、横向进给范围-小进给 ：0.014-0.027
18、横向进给范围-加大进给：0.86-3.16
19、刀架纵向的快移速度（m/min）：4
20、刀架横向的快移速度（m/min）：2
21、上/下刀架最大行程(小刀架移动行程/横刀架行程)（mm）：140/320
22、刀架转盘回转角度：±90°
24、刀杆截面尺寸(四方刀架刀杆截面)（mm）：25×25
25、主轴中心线至刀具支承面距离（mm）：26
26、床尾主轴直径(尾座套筒直径)（mm）：75
27、床尾主轴孔锥度(尾座套筒锥孔锥度)：莫氏圆锥5号
28、床尾主轴最大行程（mm）：150
29、机床丝杠螺距（mm）：12
30、加工公制螺纹范围及种数（mm）：44种；1-192
31、加工英制螺纹范围及种数（牙/寸(tpi)）：21种；2-24
32、加工模数螺纹范围及种数（mm）：39种；0.25-48
33、加工径节螺纹范围及种数（DP）：37种；1-96
34、床身导轨宽度(导轨跨度)（mm）：400
35、床身导轨硬度（RC）：RC52
36、加工精度：IT7
37、表面光洁度（μm）：Ra1.6
38、加工精度：1T7
39、YG、YT刀片各配一盒
40、带配套夹持式刀柄
钻床 最大钻孔直径：40mm
主轴行程：200mm
主轴转速：6级
夹头两套
钻头两套
数控车床 1、床身上最大回转直径 : φ360mm
2、滑板上最大回转直径 : φ180mm
3、滑板上最大切削直径: φ180mm
4、最大加工长度 : 四工位650mm 六工位580
5、主轴通孔直径: φ53mm
6、主轴头型式: A2-6
7、主电机功率(变频): 5.5 kW
8、主轴转速 : 200-3000r/min (手卡2000)
9、尾台套筒直径 :φ60
10、尾台套筒行程 :140
11、尾台套筒锥孔 :莫氏4号
12、X轴最大行程 :220 mm
13、Z轴最大行程:650/580 mm
14、快移速度(X/Z轴): 3.8/7.8 m/min
15、刀架刀位数 : 4
16、安装尺寸:20×20 mm
17、X/Z轴重复定位精度:0.012/0.016
18、加工精度:IT6-IT7
19、数控系统采用法兰克或西门子或三菱。
20、完整的数控编程中文使用手册
金属带锯床 锯切能力：φ500
带锯条速度：可调
工作加紧方式：液压加紧
PLC彩色触摸屏控制
自动送料
冷却泵
带工作台
除标配外，另配可切碳钢、不锈钢锯、木材、玻璃钢、橡胶锯条各两条。
铣床（卧式） 一、工作台
工作面积 宽*长 mm 320*1250
承载重量 kg 500
T型槽数目 个 3
T型槽宽度 mm 18
T型槽间距 mm 70
二、行程
X向（工作台纵向）手动/机动 mm 700/680
Y向（滑座横向）手动/机动 mm 255/240
Z向（升降台垂向）手动/机动 mm 320/300
三、主轴
最大回转角度 deg ±45
转速 r/min 30-1500
转速级数 Step 18
锥孔 . ISO7：24 NO.50
轴向移动距离 mm .
垂直导轨面至工作台中心线距离最小/最大 mm 215/470
主轴中心线至床身垂直导轨面距离 mm 30/350
四、进给
切削进给速度 mm/min X，Y：23.5-1180，Z：8-394
快速移动进给速度 mm/min X，Y：2300，Z：770
进给级数 Step 18
五、配件
除标准配置外另配不同规格铣刀三套
平面磨床 一、工作台
1、工作台面积（宽×长）（mm）：300×1000
2、最大磨削尺寸（宽×长×高）（mm）：300×1000×400
3、工作台纵向行程（最大）（mm）：1100
4、工作台纵向移动速度（m/min）：3-27
5、工作台T型槽槽数×宽度 ：3×18
6、工作台承载量（包括电磁吸盘）（kg）：468
二、磨头
1、砂轮轴中心至工作台距离（最大）（mm）：600
2、垂直进给手轮 手轮每格（mm）：0.01
3、刻度盘值 手轮每转（mm）：1.29
4、磨头最大移动量横向（手动及液动）（mm）：350
5、垂直（手动）（mm）：450
6、砂轮轴转速（rpm）：1440
7、砂轮尺寸（外径×宽×内径）（mm）：φ400×40×φ127
三、工作精度
1、加工表面对基面的平行度（mm）：300：0.005
2、表面粗糙度（µm）：Ra0.63
四、除标准配置外另配配套砂轮10个。
外圆磨床 1、可磨直径（外圆/内圆） 8~320/30~100mm
2、可磨长度（外圆/内圆） 750,1000’1500,2000,3000/125mm
3、中心高 180mm
4、最大工件重量 150kg
5、工作台速度 0.1~4m/min
6、砂轮架快速移动量 50mm
7、砂轮线速度 35m/sec
8、进给手轮每格刻度值 精/粗 0.0025/0.01mm
9、内圆砂轮转速 10000,15000r/min
10、油泵压力 2.5Mpa
11、油泵排量 100mI/r
12、冷却液流量 25L/min
12、除标准配置外另配配套砂轮10个。
氩弧/手弧两用焊机 1、输入电压可工作范围:300V～440 V
2、推荐熔断器容量（A）：40A
3、额定输出：400A/36V
4、焊接电流调节范围（A）：10—400A
5、推力电流调节范围（A）：20A—200A
6、空载电压（V）：65
7、上坡电流调节时间(S)：0—10
8、下坡电流调节时间(S)：0—10
9、前吹时间(S)：0.6
10、后吹时间(S)：5、10、15、30可选
11、氩弧引弧方式： 高频高压或划擦引弧
12、额定负载持续率 ：60%
13、外壳防护等级：IP21S
14、氩焊弧焊焊把配齐